Stahl 4KH5MF1S (ЭП572)

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	4Х5МФ1С
Bezeichnung GOST Lateinisch	4X5MF1C
Translit	4H5MF1S
Nach den chemischen Elementen	4Cr5MoV1С

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	ЭП572
Bezeichnung GOST Lateinisch	EP572
Translit	EhP572
Nach den chemischen Elementen	-

Beschreibung

Stahl 4KH5MF1S gilt: für die Herstellung von Schmiedeteilen verschiedenen Teile des Allgemeinen Maschinenbaus; Formen für Druckguss Zink -, Aluminium-und Magnesiumlegierungen; Molotows Einsätzen und Pressen (Dicke oder einem Durchmesser von 200 bis 250 mm) bei heißem deformieren Stähle; Werkzeug für die Landung von Werkstücken aus legiertem Konstruktions-und hitzebeständigen Materialien auf horizontal-Schmieden Maschinen.

Standards

Titel	Code	Standards
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Bleche und Streifen	В33	GOST 4405-75, TU 14-131-971-2001
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 5950-2000, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 24.952.01-89
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	TU 14-1-1530-75, TU 14-1-1828-76, TU 108.11.917-87

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 5950-2000	0.37-0.44	≤0.03	≤0.03	0.2-0.5	4.5-5.5	0.9-1.2	≤0.4	Rest	≤0.3	0.8-1.1	≤0.03	1.2-1.5	≤0.2
TU 108.11.917-87	0.3-0.38	≤0.025	≤0.025	≤0.6	4.5-5.5	0.7-1.2	≤0.5	Rest	≤0.4	0.8-1.2	-	1-1.5	-

Fe - Basis.
Nach GOST 5950-2000 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 4H5MF1S gegeben.
TU 108.11.917-87 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 4H5MF1SA Marke gegeben.

Mechanische Eigenschaften

t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HRC
Schmiedeteile (Proben). Härten in öl mit 1020 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
300	≥1490	≥1860	≥9	≥28	≥490	≥52
Schmiedestücke. Härten in öl mit 1020 °C + Anlassen bei 580 °C (Auszug 2h)
-	≥1470	≥1670	≥10	≥40	≥390	-
Schmiedeteile (Proben). Härten in öl mit 1020 °C + Anlassen bei 580 °C (Auszug 2h)
-	≥1470	≥1670	≥10	≥40	≥390	-
Schmiedeteile (Proben). Härten in öl mit 1020 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
400	-	-	≥8	≥24	≥410	≥54
Schmiedeteile (Proben). Härten in öl mit 1020 °C + Anlassen bei 580 °C (Auszug 2h)
-	≥1340	≥1620	≥11	≥48	≥540	-
Schmiedeteile (Proben). Härten in öl mit 1020 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
500	≥1490	-	≥8	≥25	≥200	≥55
Schmiedeteile (Proben). Härten in öl mit 1020 °C + Anlassen bei 580 °C (Auszug 2h)
-	≥1320	≥1490	≥11	≥46	≥510	-
Schmiedeteile (Proben). Härten in öl mit 1020 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
600	≥1470	≥1620	≥10	≥46	≥440	≥50
Schmiedeteile (Proben). Härten in öl mit 1020 °C + Anlassen bei 580 °C (Auszug 2h)
-	≥1270	≥1420	≥11	≥46	≥490	-
-	≥1170	≥1320	≥11	≥46	≥410	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m
0	207	7716	22	553
20	207	7716	22	553
300	187	7627	29	715
600	160	7523	31	970
100	-	7692	25	591
200	-	7660	27	649
400	-	7593	30	798
500	-	7559	31	879
700	-	7490	31	1077
800	-	7459	31	1189
900	-	7438	32	1229

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1180 °C, das Ende - 850 °C langsame Abkühlung im Brunnen.