Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung Norm Kyrillisch |
4ХМФС |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
4XMFC |
| Translit |
4HMFS |
| Nach den chemischen Elementen |
4CrMoVС |
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung Norm Kyrillisch |
40ХСМФ |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
40XCMF |
| Translit |
40HSMF |
| Nach den chemischen Elementen |
40CrСMoV |
Beschreibung
Stahl 4ХМФС gilt: für die Herstellung von Molotows Stempel Dampf-Luft und pneumatische Hämmer Masse der fallenden Teile bis 3 Tonnen bei der Verformung der Legierung Baustahl und Edelstählen (anstelle von weniger hitzebeständigen Stählen 5HNM, 5HNV); pressovogo Werkzeug für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen; Einfüge-und Lochstempel für die Landung auf horizontal-Schmieden Maschinen.
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
| Bleche und Streifen |
В33 |
GOST 4405-75, TU 14-131-971-2001 |
| Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 5950-2000, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88 |
| Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 24.952.01-89 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| GOST 5950-2000 |
0.37-0.45 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
1.5-1.8 |
0.5-0.8 |
≤0.4 |
Rest |
≤0.3 |
0.3-0.5 |
≤0.03 |
0.9-1.2 |
≤0.2 |
Fe - Basis.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HRC |
| Stanz (Proben). Härten in öl mit 950 °C + Anlassen bei 550 °C |
| 500 |
- |
≥1280 |
≥1450 |
≥7 |
≥20 |
≥196 |
- |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 920 °C + Urlaub (Auszug 2 h) |
| - |
300 |
≥1570 |
≥2060 |
≥10 |
≥41 |
- |
≥51 |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 920 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 2 h) |
| - |
- |
≥1250 |
≥1390 |
≥11 |
≥44 |
- |
- |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 920 °C + Urlaub (Auszug 2 h) |
| - |
400 |
≥1370 |
≥1660 |
≥11 |
≥38 |
- |
≥49 |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 920 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 2 h) |
| - |
- |
≥1180 |
≥1310 |
≥12 |
≥49 |
- |
- |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 920 °C + Urlaub (Auszug 2 h) |
| - |
500 |
≥1340 |
≥1610 |
≥12 |
≥47 |
- |
≥47 |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 920 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 2 h) |
| - |
- |
≥1180 |
≥1270 |
≥13 |
≥55 |
- |
- |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 920 °C + Urlaub (Auszug 2 h) |
| - |
600 |
≥1180 |
≥1260 |
≥14 |
≥53 |
- |
≥42 |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 920 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 2 h) |
| - |
- |
≥950 |
≥1070 |
≥14 |
≥63 |
- |
- |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 920 °C + Urlaub (Auszug 2 h) |
| - |
650 |
≥820 |
≥880 |
≥22 |
≥63 |
- |
≥30 |
| Stempel mit einem Querschnitt von bis zu 500 mm (Proben). Härten in öl mit 950 °C + Anlassen bei 550 °C (Auszug 2 h) |
| - |
- |
≥1280 |
≥1450 |
≥7 |
≥20 |
- |
- |
| - |
- |
≥1190 |
≥1340 |
≥8 |
≥27 |
- |
- |
| - |
- |
≥760 |
≥900 |
≥10 |
≥45 |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel |
Beschreibung |
| sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y |
Relative Einengung |
| KCU |
Schlagzähigkeit |
| HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Technologische Eigenschaften
| Titel |
Wert |
| Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1150 °C, zum Ende der - 850 °C langsame Abkühlung im Brunnen. |