Stahl 6ХВ2С

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	6ХВ2С
Bezeichnung GOST Lateinisch	6XB2C
Translit	6HV2S
Nach den chemischen Elementen	6CrW2С

Beschreibung

Stahl 6ХВ2С gilt: für die Herstellung von Messern kalten schneiden von Metall; Kneter Würfel, Punzen und Crimp-Matrizen bei kaltem Metallbearbeitung; Holzbearbeitung Werkzeuge für den Dauerbetrieb.

Standards

Titel	Code	Standards
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Bleche und Streifen	В33	GOST 4405-75, TU 14-131-971-2001
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 5950-2000, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 24.952.01-89

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 5950-2000	0.55-0.65	≤0.03	≤0.03	0.15-0.45	1-1.3	0.5-0.8	≤0.4	Rest	≤0.3	≤0.15	≤0.03	≤0.2	2.2-2.7

Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HRC
Geschmiedete geglühte Werkstück. Isothermische hardening Salzen in der Schmelze mit 980-1000 °C, isothermen Temperatur von 250 °C (Auszug 30 min)
25	-	-	≥2270	-	-	≥300	≥57
Langstahl (Proben) Härten in öl mit 880 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
-	200	≥1910	≥2100	≥2	≥10	≥980	≥62
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h)
-	-	≥1680	≥1770	≥7	≥18	≥260	-
Geschmiedete geglühte Werkstück. Isothermische hardening Salzen in der Schmelze mit 980-1000 °C, isothermen Temperatur 275 °C (Auszug 30 min)
25	-	-	≥2170	-	-	≥340	≥56
Langstahl (Proben) Härten in öl mit 880 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
-	300	≥1840	≥1910	≥4	≥13	≥200	≥57
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h)
-	-	≥1410	≥1630	≥8	≥10	≥270	-
Messer für kalte Zerspanung. Einlegen in den Ofen bei 800 °C, Erwärmung auf 100 °C/h bis 970 °C, Belichtungszeit 40 min, Abkühlung in öl + Anlassen bei 250 °C (Auszug 12 h)
45	-	-	≥2240	≥5	≥15	≥290	59-61
Langstahl (Proben) Härten in öl mit 880 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
-	400	≥1640	≥1750	≥6	≥16	≥210	≥53
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h)
-	-	≥1250	≥1390	≥11	≥48	≥240	-
Langstahl (Proben) Härten in öl mit 880 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
-	500	≥1550	≥1590	≥8	≥20	≥240	≥47
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2h)
-	-	≥1680	≥1770	≥7	≥18	≥260	-
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h)
-	-	≥1080	≥1230	≥13	≥53	≥230	-
Langstahl (Proben) Härten in öl mit 880 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
-	600	≥1300	≥1400	≥10	≥30	≥280	≥45

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	gilt nicht für geschweißte Konstruktionen.
Склонность к отпускной хрупкости	geneigt
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1180 °C, das Ende - 850 °C langsame Abkühlung im Brunnen.
Flakes	empfindlich