Schweißen von dünnem Metall

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Technische Eigenschaften

Für ein erfolgreiches Schweißen von dünnen Blechen sollte ein Teil des Metalls geschmolzen und dann leicht abgekühlt werden, bevor der nächste Teil geschmolzen wird. Dadurch wird das unvermeidliche Spülen der Entstehungszone der Schweißnaht vermieden, was zum Durchbrennen des Stahls führen kann. Um dies zu verhindern, sollten die Verstärkereinstellung des Schweißgeräts und die Drahtvorschubgeschwindigkeit reduziert werden. Die Verwendung eines dünneren Drahtes (0,6 mm statt 0,8 mm) trägt ebenfalls dazu bei, den Betriebsstrom des Prozesses zu reduzieren.

Wie man dünnes Metall schweißt

Beim MIG-Verfahren sollte in kurzen Impulsen geschweißt werden, zwischen denen die Schmelze abkühlt. Der Mindestimpulsabstand darf nicht länger als 0,5 s sein, und bei längeren Abständen steigt die Wahrscheinlichkeit, dass es zu Überlappungen des abgekühlten Metalls (die sich zwischen den Schweißnähten bilden) kommt. Die Risiken bei dieser Technik bestehen darin, dass die einzelnen Schweißraupen nicht miteinander verschmelzen können, was praktisch eine geringere Festigkeit der Verbindung garantiert. Deshalb eignet sich diese Technik für das Schweißen von Stahlblechen mit einer Dicke von mindestens 0,8 mm. Für dünnere Bleche ist das WIG-Schweißen die Technik, bei der eine nicht abschmelzende Wolframelektrode verwendet wird.

Hauptmerkmale des Schweißens

Beim Schweißen großer Bleche (z. B. eines Autos) kann die Wärmeausdehnung des Metalls während des Schweißens die Abmessungen der zu verbindenden Teile verzerren. Das Problem besteht darin, dass sich die Abmessungen solcher Teile mit der Temperatur (Erwärmung und Abkühlung) ändern.

Verformungen

Verformungen können minimiert werden, indem man in Abständen von z. B. 20 mm schweißt und nur sehr kurze Abschnitte (Längen unter 20 mm) in einem einzigen Arbeitsgang schweißt und das Metall zwischen den einzelnen Schweißabschnitten abkühlen lässt. Ist die Schweißnaht lang, kann der erste Abschnitt an einem Ende des Blechs und der zweite am anderen Ende liegen.

Optimierte Einschaltdauer

Da die Einschaltdauer viel kürzer ist als beim herkömmlichen kontinuierlichen Schweißen in der gleichen Schweißereinstellung, benötigt der Schweißer längere Schweißpausen, damit das Schweißgut abkühlen kann. Lieferant Avec Global bietet eine breite Palette von Metallprodukten zu einem günstigen Preis vom Hersteller. Liefert überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Kühlung

Eine gute Wirkung hat die Kühlung der zum Schweißen vorbereiteten Werkstücke mit einem feuchten Tuch zwischen den Abschnitten oder die Verwendung von Unterlagen aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit (insbesondere Messing), die unter die Schweißnaht gelegt werden.

Einkauf. Lieferant, Preis.

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