Halbautomatisches Messingschweißen

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Zink ausbrennen

Das Vorhandensein von Zink zwingt die Anwender zu verstärkten Sicherheitsmaßnahmen beim Schweißen von Messinglegierungen. Da Zink ein leichter schmelzbarer Bestandteil ist, verdampft es beim Erhitzen der Schweißstelle und macht die Schweißnaht porös.

Vorschriften für das Schweißen von Messing mit einer halbautomatischen Maschine

  • Vorhandensein von wirksamen Absaugvorrichtungen, die feinen Zinkstaub entfernen können;
  • Atemschutzgerät für den Schweißer;
  • Sorgfältige Reinigung der zu verbindenden Werkstücke von Oberflächenverunreinigungen, Fetten usw;
  • Schleifen der vorbereiteten Oberfläche auf einen charakteristischen "Messing"-Glanz. Werden dazu saure Lösungen verwendet, werden die Oberflächen in einer Lösung aus neutralen Reinigungsmitteln gewaschen und gründlich getrocknet;
  • Konventionelles halbautomatisches Schweißen von dünnen (weniger als 4 mm dicken) Werkstücken ist unwirksam, da sich die Werkstücke schnell erwärmen. Um den freigesetzten Sauerstoff zu binden, müssen keramische Flussmittel, Elektroden mit Bronzeumhüllung (es wird Siliziumbronze verwendet) oder siliziumhaltiger Messing-Zusatzdraht eingesetzt werden.

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Reihenfolge des Schweißens

Es ist notwendig, die folgenden Regeln zu befolgen:

  • Erzielen Sie ein möglichst gleichmäßiges Schmelzen des Messings, so dass die Elektrode direkt am Brenner platziert wird;
  • Schweißen Sie nicht länger als 20...25 mm, danach sollte die Schweißnaht geschmiedet werden, um eventuelle Metallverkrustungen zu entfernen. Andernfalls sind Festigkeit und Duktilität nicht gewährleistet;
  • Die Parameter des Lichtbogens sollten in den Zeiträumen zwischen den einzelnen Schweißzyklen schrittweise reduziert werden, um eine Überhitzung der Legierung und die anschließende Dampfbildung zu vermeiden;
  • Die Schweißnaht muss während des Hauptdurchgangs des Brenners bis zur vollen Höhe gefüllt werden; Unterschweißen ist wegen der Gefahr der Zinkdampfentwicklung nicht zulässig;
  • Verwendung einer übermäßigen Sauerstoffzufuhr im Bereich der Schweißnahtbildung;
  • Als Zusatz ist Messingdraht mit Aluminium, Silizium und Bor zu verwenden.

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