Löten von Kupfer

Allgemeine Eigenschaften

Technisch reines Kupfer weist eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit und eine relativ hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Es ist sehr widerstandsfähig gegen atmosphärische Korrosion, da sich auf seiner Oberfläche ein dünner Schutzfilm aus C2O-Oxid bildet. Kupfer ist nicht das härteste Metall, aber es ist sehr dehnbar. Die Duktilität von Kupfer steigt um bis zu 62 %, wenn der Gasgehalt sinkt. Bei hohen Temperaturen nimmt die Festigkeit von Kupfer ab, die Duktilität jedoch zu. Eine wichtige Eigenschaft von Kupfer ist seine Fähigkeit, die Duktilität bis zur Temperatur von flüssigem Helium von -269 °C beizubehalten.

Überblick über die Methoden

Die gebräuchlichsten Lötverfahren sind Gasflamme, Ofen, Lötkolben und Eintauchen in geschmolzenes Lot. Aufgrund seiner Einfachheit und Erschwinglichkeit ist das Hartlöten mit Niedertemperaturloten sehr verbreitet geworden. Einige Einschränkungen ergeben sich lediglich aus der Tatsache, dass nur dünnwandige Bauteile bei Temperaturen von bis zu 350°C mit einem Lötkolben gelötet werden können. Große Bauteile werden wegen ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit, die sechsmal höher ist als die von Eisen, mit Gasbrennern gelötet. Die Verwendung von Cadmiumhartloten erfordert besondere Kenntnisse, da ihre Verarbeitbarkeit deutlich geringer ist als die von Zinn-Blei-Hartloten.

Immersionsverfahren

Wird für das Löten von Kupferrohr-Wärmetauschern verwendet. Sie werden in Lotschmelzen und Salze getaucht. Bei dieser Art des Hartlötens wird in der Regel ein Salzbad verwendet. Die Salze dienen in der Regel als Wärmequelle mit Flussmittelwirkung und es ist kein zusätzliches Flussmittel erforderlich. Beim Löten im Tauchlötverfahren werden die vorher geflossenen Teile in der Lotschmelze erhitzt, die bei Löttemperatur die Verbindungsspalte ausfüllt. Der Lötspiegel wird durch ein Inertgas oder Aktivkohle geschützt. Der Nachteil des Salzbadlötens besteht darin, dass einige Flussmittel- oder Salzreste nicht entfernt werden können.

Löten in Öfen

Das Löten ist in der Industrie weit verbreitet, da es eine gleichmäßige Erwärmung ohne Verformung der gelöteten Teile ermöglicht, selbst wenn diese große Abmessungen haben.

Lote und Flussmittel

Kupfererzeugnisse, die mit Zinn-Blei und anderen hochschmelzenden Loten gelötet werden, werden in der Regel mit wässrigen Lösungen von Ammoniumchlorid oder Zinkchlorid und Flussmitteln auf Kolophonium-Alkohol-Basis gelötet. Das Löten mit Silberhartloten gelingt mit Flussmitteln auf Kaliumfluorid- und Bor-Basis.

Vakuumlöten

Geeignet zum Verbinden von Kupfer und anderen Metallen. Diese Lötmethode ist völlig sicher, recht wirtschaftlich und wird in Behältern oder Vakuumöfen durchgeführt, die in herkömmliche Öfen eingesetzt werden.

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