Gasschweißen von Kupfer

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Gasschweißtechnik für Kupfer

Die gebräuchlichste Methode zum Schweißen von Kupferprodukten ist das Schweißen mit Acetylen. Es wird verwendet, um die für gute Schweißnähte erforderlichen Temperaturen im Bereich der Schweißnaht zu erreichen. Für einen reibungslosen Ablauf des Schweißvorgangs müssen folgende Regeln beachtet werden:

  • Es müssen Bedingungen ausgeschlossen werden, unter denen sich im Schweißbereich stabile Kupferoxide bilden können;
  • Da Kupfer eine geringe Wärmekapazität und eine hohe Wärmeleitfähigkeit hat, sollte in der Schmelzzone des Metalls eine konzentrierte Wärmeleistung von 5 ... 7 mal höher sein als ein ähnlicher Parameter beim Gasschweißen von Stählen;
  • Aufgrund des erhöhten linearen Ausdehnungskoeffizienten von Kupfer akkumulieren die Teile der Produktoberfläche, die thermisch dem Gas ausgesetzt waren, erhebliche thermische Spannungen. Diese verursachen oft Risse, wenn die geschweißten Teile abkühlen;
  • Vermeidung von "Überlappungsschweißungen", die zu einer mangelnden Durchdringung und folglich zu einer geringeren mechanischen Festigkeit der Schweißnaht führen können.

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Sequenz von Gasschweißen Kupfer

Reinigung und Zerlegung der Kanten, wobei die zu verbindenden Teile in einem bestimmten Abstand angeordnet werden, der die Tatsache der thermischen Ausdehnung des Metalls bei Erwärmung berücksichtigt. Mit zunehmender Geschwindigkeit der Schweißpistole sinkt die Gefahr der Rissbildung, da die maximale Temperaturdifferenz abnimmt. Die Teile werden kurz mit einer Flamme vorgewärmt, die sich in einiger Entfernung vom Schweißbereich befindet. Das Schweißen wird unter einer Flussmittelschicht durchgeführt;

Acetylenverbrauch und Schweißnahtreinigung

Der Acetylenverbrauch hängt von der Dicke der geschweißten Teile ab und liegt zwischen 150-160 l/h - für dünne Teile - und 180-220 l/h - für dicke Teile. Diese Standards sind mit der Annahme, dass die Geschwindigkeit des Brenners beim Schweißen nicht mehr als 1 mm / s, und die fertige Schweißnaht von Restschlacke gereinigt gegeben, und dann prokovuyut: dies entfernt Schweißen Stress und einige Schleifkorn Makrostruktur.

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