Stahl 15L

  • Stahl 08L
  • Stahl 15L
  • Stahl 20L
  • Stahl 25L
  • Stahl 30L
  • Stahl 35L
  • Stahl 40L
  • Stahl 45L
  • Stahl 50L

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 15Л
    Bezeichnung GOST Lateinisch 15L
    Translit 15L
    Nach den chemischen Elementen 15

    Beschreibung

    Stahl 15L gilt: für die Herstellung von Kopra Bab, Rollen, Gehäuse, Leinen, Greifer, Sägen Rum, schweißten Teile-Guss-Designs mit umfangreichem Schweißen, Platten, Kissen und andere nicht Verantwortlichen Teile, die unter der Wirkung der mittleren statischen und dynamischen Belastungen; von Gussteilen 1, 2 und 3 Gruppen Teile von Ventilen und Antrieben zu Ihr (Teile des magnetkreises, gehäusen, Abdeckungen, elektromagnetische Antriebe und Ventile), arbeiten in verschiedenen Umgebungen mit Temperaturen von -40 bis +400 °C und einer Druckkapazität von bis zu 6,3 MPa (63 kg/cm2); Gussstücke Ausrüstungsteile (Armaturen) von Kernkraftwerken, Stationen Fernwärme, Blockheizkraftwerke, erfahrene und Forschungs-Kernreaktoren und Anlagen.

    Standards

    Titel Code Standards
    Casting-Stahl В82 GOST 977-88, OST 26-07-402-83, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, TU 26-02-19-75, TU 108.11.352-87, CT ЦКБА 014-2004, TU 5.961-11151-92
    Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten В05 RTM 108.020.122-78

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C S P Mn Si Fe
    GOST 977-88 0.12-0.2 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Rest
    TU 5.961-11151-92 0.12-0.2 ≤0.025 ≤0.025 0.45-0.9 0.2-0.52 Rest
    Fe - Basis.
    GOST 977-88 Massenanteil von S und P-Gehalt wird für eine Gruppe von Basis Stahlguß spezifiziert. Schwefel- und Phosphorgehalt in den Castings Gruppen 2 und 3, in sauren und basischen offenen Feuerstelle Stahl - siehe Tabelle 4a 977-88 GOST ..
    TU 5.961-11151-92 Gußteile für die Klassen 1 und 2 Massenanteil von Kobalt in dem Stahl nicht 0,20% überschreiten sollte und für Gußteile, die in direkter Bestrahlungszone sind - 0,15%.

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
    Gussteile. Normalisierung bei 910-930 °C oder Normalisierung bei 910-930 °C + Anlassen bei 670-690 °C
    100 ≥196 ≥392 ≥24 ≥35 ≥491 -
    Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Normalisierung bei 910-930 °C + Anlassen bei 670-690 °C
    - ≥196 ≥392 ≥24 ≥35 ≥490 109-136
    - ≥160 ≥370 - ≥34 - -
    - ≥140 ≥350 - ≥32 - -
    - ≥120 ≥340 - ≥30 - -

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung
    KCU Schlagzähigkeit
    HB Härte Brinell

    Physikalische Eigenschaften

    Temperatur r, kg/m3 l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 7820 - - -
    20 7820 - - -
    100 - 78 119 470
    200 - 67 119 470
    400 - 48 136 479
    500 - 41 136 -
    300 - - 125 -
    700 - - 142 -
    600 - - - 517
    800 - - - 571

    Beschreibung von physikalischen Symbolen

    Titel Beschreibung
    Е Das Modul der normalen Elastizität
    r Dichte
    l Wärmeleitzahl
    С Die spezifische Wärmekapazität

    Technologische Eigenschaften

    Titel Wert
    Schweißbarkeit Verschweißt, ohne Einschränkungen. Arten des Schweißens: RDS, DT Gas unter Schutz, ЭШС. Nach der Korrektur der defekte Schweißung Urlaub gilt bei 619-660 °C.
    Склонность к отпускной хрупкости Nicht geneigt.
    Flakes nicht empfindlich.
    Schweißen Mängel Schweißen Mängel der Gussteile nach der ZERLEGUNG erfolgt in der Regel ohne Vorherige und begleitende Vorwärmen. Beim halbautomatischen Schweißen in der Umgebung von Kohlendioxid angewendet Draht sv-08G2S mit einem Durchmesser von 2 mm und einer Stromstärke von 380-420 A. Schweißen Mängel der manuellen Schweißung erfolgt Elektroden Typ Э42А (GOST 9467) der Marke SSSI-13/45. Beim Schweißen der harten Kontur Gussteile oder Stichprobe von mehr als 2000 cm3 wird empfohlen, vor dem auftragen der ersten Walze produzieren Vorwärmen auf 120 bis 150 °C. Beim Schweißen Stichprobe von mehr als 5000 cm3 sollte moderner und die dazugehörige Heizung bis zu 150-180 °C.