Stahl 30L

  • Stahl 08L
  • Stahl 15L
  • Stahl 20L
  • Stahl 25L
  • Stahl 30L
  • Stahl 35L
  • Stahl 40L
  • Stahl 45L
  • Stahl 50L

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 30Л
    Bezeichnung GOST Lateinisch 30L
    Translit 30L
    Nach den chemischen Elementen 30

    Beschreibung

    Stahl 30L gilt: für die Herstellung von Hebel, Ballast, Gehäuse von getrieben, Kupplungen, Riemenscheiben, Halterungen, Bauteile schweißten gegossenen Konstruktionen, Schalen und Kegel Hinterfüllung Apparate, Stanin, Balken, Stützringe, Bandagen, Schwungräder und andere Details, die unter der Wirkung der mittleren statischen und dynamischen Belastungen; Guss Teile Dampf -, Gas -, Wasserturbinen-und axialen Verdichtern.

    Standards

    Titel Code Standards
    Casting-Stahl В82 GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, TU 108-23.45-88, TU 108-978-80
    Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen В20 OST 84-218-85
    Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten В05 RTM 108.020.122-78
    Gussteile mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) В83 TU 4112-78269737-008-05

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C S P Mn Si Fe
    GOST 977-88 0.27-0.35 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Rest
    Fe - Basis.
    Massenanteil von S und P-Gehalt wird für eine Gruppe von Basis Stahlguß spezifiziert. Schwefel- und Phosphorgehalt in den Castings Gruppen 2 und 3, in sauren und basischen offenen Feuerstelle Stahl - siehe Tabelle 4a 977-88 GOST ..

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2
    Gussteile. Anlassen mit 860-880 °C + Anlassen bei 610-630 °C
    100 ≥294 ≥491 ≥17 ≥30 ≥343
    Normalisieren bei 900 °C + Anlassen mit 800 °C + Anlassen bei 580 °C (Standort Ausschnitte der Probe)
    - 320-330 545-550 20-25 28-30 -
    Gussteile. Normalisierung bei 880-900 °C + Anlassen bei 610-630 °C
    100 ≥255 ≥471 ≥17 ≥30 ≥343
    Normalisieren bei 900 °C + Anlassen mit 800 °C + Anlassen bei 580 °C (Standort Ausschnitte der Probe)
    - 320-340 540-560 16-17 27-31 -
    Normalisieren bei 900 °C + Anlassen bei 580 °C (Standort Ausschnitte der Probe)
    - 320-330 545-550 20-25 28-30 -
    - 310-320 530-535 14-16 20-21 -
    Ausglühen bei 900 °Mit + normalisieren bei 900 °C + Anlassen bei 600 °C (Standort Ausschnitte der Probe)
    - 255 480 28 44 -
    - 230 430 25 35 -

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung
    KCU Schlagzähigkeit

    Physikalische Eigenschaften

    Temperatur r, kg/m3 l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 7810 - - -
    20 7810 - - -
    100 - 76 126 470
    200 - 65 126 470
    400 - 44 15 483
    500 - 38 15 -
    300 - - 139 -
    700 - - 156 -
    600 - - - 525
    800 - - - 571

    Beschreibung von physikalischen Symbolen

    Titel Beschreibung
    Е Das Modul der normalen Elastizität
    r Dichte
    l Wärmeleitzahl
    R Oud. электросопротивление

    Technologische Eigenschaften

    Titel Wert
    Schweißbarkeit Bedingt schweißbar. Arten des Schweißens: RDS, DT Gas unter Schutz, ЭШС. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung.
    Склонность к отпускной хрупкости Nicht geneigt.
    Flakes nicht empfindlich.
    Bearbeitbarkeit резаньем Im geglühten Zustand bei HB 160 Kn-TV.CPF.=1,25 Kn B.Art.=1,0.
    Schweißen Mängel Schweißen Mängel der Gussteile erfolgt nach dem aufarbeiten mit einleitenden und begleitenden erhitzt bis 150-200 °C. Beim halbautomatischen Schweißen in der Umgebung von Kohlendioxid angewendet Draht sv-08G2S mit einem Durchmesser von 2 mm und einer Stromstärke von 380-420 A. Schweißen Mängel der manuellen Schweißung erfolgt Elektroden Typ Э50А (GOST 9467) der Marke SSSI-13/55. Vor mechanisierten Schweißen von großen Defekten Kanten Stichproben empfohlen oblitsevat den Elektroden der genannten Marken. Schichtstärke 8-10 mm aus der Verkleidung Nach dem Schweißen muss eine langsame Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 50 °C/H.