Ausgießen von Babbitted Liner

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Vorbereitung der Lagerflächen für den Guss

Vor dem Gießen ist es notwendig:

  • Das alte Babbitt aus dem Liner herausschmelzen;
  • Entfetten und Ätzen der Oberfläche;
  • Entgraten und Ätzen der Oberfläche;
  • Schmelzen des Sphärogusses und Vorbereitung für das Gießen.

Das Ausschmelzen des auf der Oberfläche verbliebenen Sphärogusses erfolgt durch Erhitzen der Oberfläche (große Lager werden in Öfen erhitzt) oder durch Eintauchen des Lagers in die Sphärogussschmelze (bei Sphäroguss der Sorten BT oder BN). Die Erwärmung sollte gleichmäßig erfolgen und die Flammenrichtung sollte auf der gegenüberliegenden Seite sein.

Verbesserung der Haftung

Zur Verbesserung der Verbindung zwischen dem Sphäroguss und dem unedlen Metall sollte die Lagerschale sorgfältig von Schmutz gereinigt, erst heiß, dann kalt abgewaschen und anschließend mindestens eine Minute lang in einer 10 %igen kochenden Sodalösung entfettet werden. Etwaige Sodarückstände werden anschließend durch wiederholtes Waschen mit heißem und kaltem Wasser von der Oberfläche entfernt.

Ätzen

Das Ätzen ist notwendig, um eine feine Oberflächenrauhigkeit zu erzeugen, die die Verbindung zwischen den Auskleidungen und dem Babbitt verbessert. Es werden mittelstarke Schwefel- oder Salzsäurelösungen verwendet. Das Waschen erfolgt in einer warmen Natronlauge: Die Beizoberfläche sollte eine gleichmäßige Farbe haben, ohne gelbliche Verfärbungen.

Glühen .

Die zu verzinnenden Oberflächen werden zweimal mit Flussmittel behandelt und das Lager wird auf eine Temperatur von 150 ... 180°C erhitzt und 4 ... 5 Minuten in der Schmelze getränkt. Lieferant Evek GmbH bietet kaufen babbitts der inländischen und ausländischen Produktion zu einem erschwinglichen Preis in einem breiten Spektrum. Wir bieten die Lieferung von Produkten überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Gießen

Das Gießverfahren wird durch die Konstruktion des Lagers bestimmt. Massive Lager werden beim Gießen auf eine Stahlpalette gelegt, deren Boden mit trockenem Sand bedeckt ist. In die Lagerbohrung wird ein Blindstopfen mit einem Durchmesser eingesetzt, der die Zugabe der Dicke der Gusslegierung berücksichtigt. Bei geteilten Lagern werden die Lagerschalen zusammengefügt und in den Endteilen dünne Stahlabstandshalter vorgesehen, um die Legierung zu eliminieren. Das Gießen erfolgt mit einer Gießpfanne und einem gleichmäßigen Schmelzestrom. Zu diesem Zweck wird anstelle des wenig produktiven manuellen Gießens ein mechanisiertes Zentrifugalgießen verwendet. In diesem Fall wird das zu gießende Lager in eine spezielle Maschine oder, falls diese nicht zur Verfügung steht, in eine spezielle Vorrichtung für die Drehbank eingesetzt.

Qualität

Das Schleudergussverfahren liefert die beste Qualität für Babbitt-Legierungen. Das Verfahren wird in speziellen Kammern durchgeführt, in denen die Babbittschmelze mit einem erhöhten Druck von 6...6 atm in die zu gießende Auskleidung geleitet wird. Der Druck wird durch eine Pumpe oder durch Druckluft aus einer Kompressoreinheit erzeugt.

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