Maschinen mit einem Dreiwalzen-Walzwerk
Relevanz
Es gibt zwei Größen für Rohrwalzwerke mit Dreiwalzenstuhl: 50-200 und 40-160. Der Vorteil dieser Walzwerke ist die hochpräzise Rohrproduktion, die Möglichkeit der vollautomatischen Produktion und die schnelle Umstellung auf andere Rohrgrößen.
Toleranzen
Die Toleranzen für den Außendurchmesser beim Rohrwalzen betragen ±0,5 % und +6 % für die Wanddicke. Mit diesen Toleranzen kann der Metallverbrauch, z. B. in Maschinenhallen, in denen Rohre gedreht werden, erheblich reduziert werden.
Die Produktionstechnik
Die beschriebene Anlage besteht aus einem Schrägwalzwerk, einem Dornauszieher, einem Dreiwalzenschrägwalzwerk, einem Nachwärmofen, einem Nachwärmofen, einem Kühltisch und einem 5-Walzen-Schrägwalzwerk. Der Knüppel ist ein Rundstab und wird auf einer hydraulischen Presse in abgemessene Längen geteilt. Der runde Knüppel wird in einem Rundofen auf 1150-1250 °C erhitzt und im Schrägwalzwerk gelocht. Die heißen Rohre (bei t° 1000-1100°C) werden dann durch eine Ringwalze auf dem langen Dorn der Hülse geführt.
Das Walzwerk hat 3 Walzen, die sich in einer Richtung drehen. In Bezug auf die Walzachse sind die Walzen streng symmetrisch angeordnet. Die Walzenachsen sind horizontal um die Walzachse geneigt, mit einem Walzwinkel von p°, der bei diesen Walzwerken normalerweise 7° beträgt. In der vertikalen Ebene sind die Achsen der Walzen mit einem Vorschubwinkel von 4° bis 10° zur Walzachse geneigt (der Winkel hängt von der Größe der gewalzten Rohre ab).
Jede Walze hat 4 Abschnitte: den Kamm, den Aufnahmekegel, den Anpresskegel und den Kalibrierkegel. Im Greifkonus wird das Metall durch Verkleinerung des Rohrdurchmessers und durch Auswalzen der Rohrwand auf einem langen Dorn verformt. Die Verformung der Wand erfolgt hauptsächlich durch den Walzenscheitel. Der Walzkegel rollt die Rohrwand aus, was zu einer glatten und gleichmäßigen Oberfläche über die gesamte Länge führt. Die Verrundung des Außendurchmessers erfolgt durch den Kalibrierkegel, der auch für das Zurückziehen des Rohres vom Dorn verantwortlich ist, wodurch es leichter entnommen werden kann.
Der Walzvorgang in einem Walzwerk ähnelt dem eines Schrägwalzwerks. Die Walzen, die sich nach einer Seite drehen, greifen den Mantel und dieser wird in eine Drehbewegung versetzt. Durch die Neigung der Walzen wird auch eine translatorische Bewegung auf den Mantel ausgeübt. Das gewalzte Rohr wird im Wiedererwärmungsofen auf 1000-1100°C erwärmt und dann zum Kalibrierwalzwerk (5-Rollen- oder 3-Rollen-Walzwerk) gebracht, wo der Außendurchmesser kalibriert wird. Anschließend wird das Rohr auf einen Kühltisch befördert.
Kaufen, Preis
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