Tu 48-19-250-86. Werkstücke aus vakuumgeschmolzenem Molybdän und seinen Legierungen, geschliffen. Technische Daten.
1. technische Anforderungen TU 48-19-250-86
1.1 Geschliffene Rohlinge aus Molybdän und Molybdänlegierungen müssen den Anforderungen dieser technischen Spezifikationen entsprechen.
1.2 Molybdän-Knüppel sind nach der Methode der Herstellung des ursprünglichen Knüppels unterteilt:
- MHVP - vakuumgeschmolzene Knüppel, die durch Schmelzen von Pulver der Sorte MH unter Verwendung von Kohlenstoff als Desoxidationsmittel hergestellt werden;
- TSM-2A - vakuumgeschmolzene Blöcke, die durch Schmelzen von Pulver der Sorte MShV unter Verwendung von Zirkonium und Titan als Legierungselementen hergestellt werden;
- MR-47 - vakuumgeschmolzene Molybdänblöcke, die unter Verwendung von Rhenium als Legierungselement hergestellt werden.
Bezeichnung | Durchmesser, mm | Grenzabweichung des Durchmessers | Länge, mm. | |
---|---|---|---|---|
MHVP | 0,8 bis 5,0 in 0,1 | -0,10 | 500-1000 |
|
Von 5,0 bis 6,0 in 0,2 | -0,20 | --- "--- | ||
von 6,0 bis 8,0 in 0,5 | -0,30 | --- "--- | ||
CM-2A | 8,0 bis 13 in 1,0 | -0,40 | --- "--- |
|
von 13,0 bis 18,0 in 1,0 | -0,60 | 500-1200 | ||
MR-47 | 0,8 | -0,06 | 50-1000 | |
1,0 | -0,06 | nicht weniger als 50 | ||
1,2 | -0,06 | 500-1000 | ||
1,5 | -0,06 | nicht weniger als 50 | ||
2,0 | -0,05 -0,10 |
nicht weniger als 50 |
- 15% des Knüppelgewichts von Knüppeln der Güten MCVP und CM-2A können Knüppel mit Durchmessern von 0,8 bis 8,0 mm sein.
- Knüppel mit mittleren Nenndurchmessern können mit einer Durchmessertoleranz hergestellt werden, die dem nächstgrößeren Durchmesser entspricht;
- Knüppel mit einer Länge von 30 mm oder mehr mit einer Längentoleranz von ±2,0 mm können geliefert werden;
- Knüppel mit einem Durchmesser von 2,5 mm und weniger mit einer Abweichungsgrenze von ±0,03 mm in der Länge von 30 bis 65 mm können geliefert werden.
- Für MR-47-Blöcke können die Länge und die Längentoleranzen nach Vereinbarung mit dem Hersteller festgelegt werden.
CDMWP | CDMWP | CM-2A | MR-47 |
---|---|---|---|
Massenanteil von Titan | - | 0,070-0,300 | - |
Massenanteil von Zirkonium | - | 0,070-0,150 | - |
Massenanteil von Rhenium | - | 42-47 | |
Massenanteil an Verunreinigungen, nicht mehr: | - | ||
Eisen | 0,0140 | - | - |
Aluminium | 0,0040 | - | - |
Nickel | 0,0050 | - | - |
Silizium | 0,0140 | - | - |
Calcium und Magnesium (insgesamt) | 0,0050 | - | - |
Kohlenstoff | 0,0300 | 0,004 | - |
Massenanteil der Gase, max: | |||
Sauerstoff | 0,0050 | - | 0,009 |
Wasserstoff | 0,0008 | - | 0,001 |
Stickstoff | 0,0050 | - | 0,010 |
Eisen, Calcium, Aluminium, Kupfer, Magnesium, Zink, Zinn, Blei, Schwefel, Phosphor, Arsen (insgesamt), max: | - | - | 0,038 |
Molybdän | Basis | Basis | Basis |
1. 5 Der Massenanteil von Aluminium-, Eisen-, Kalzium- und Magnesiumbeimischungen darf in VXDG-Blöcken erhöht werden, sofern die Summe der Massenanteile von Aluminium + Eisen, Kalzium + Magnesium beibehalten wird.
1. 6 Die Abweichung von der Geradheit des Barrens darf 0,5 % der Länge nicht überschreiten. Bei Rohlingen mit einem Durchmesser von 2,5 mm oder weniger mit einer Grenzabweichung vom Durchmesser von ± 0,03 mm darf die Abweichung von der Geradheit nicht mehr als 0,1 % der Länge betragen.
1.7 Die Oberfläche muß frei von Graphitfett, Oxiden, Graten, Längsstrichen, Zunder, Querrippen und Rissen sein.
Querschleifspuren, die die Abmessungen der Rohlinge nicht über die zulässigen Abweichungen im Durchmesser hinaus zurücknehmen, an den Enden - die Spuren von Oxidation, Abplatzungen, Graten sind nicht abweisend.
1.8 Die Knüppel dürfen keine inneren Delaminationen und Risse aufweisen.
1.9 Der Parameter der Oberflächenrauhigkeit Rа darf nicht mehr als 1,25 µm
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