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Relevanz

Die häufigsten Anwendungen für das Drehen von Kupfer sind Bohren, Schlichten, Gewindeschneiden und Schleifen. Es ist nicht ratsam, Schruppbearbeitungen auf Drehmaschinen auszuführen. Dies ist mit hohem Metallabfall in den Spänen und erhöhten Bearbeitungskosten verbunden. Es ist rationeller, die abfallarme Stanztechnik für die Vorformung von Kupferteilen einzusetzen.

Merkmale der Dreherei

Da Kupfer ein sehr dehnbares Metall ist, erfordert es besondere Bearbeitungsmethoden, die mit dem Anhaften von Spänen an den Drehwerkzeugen verbunden sind. Insbesondere beim Drehen von zylindrischen Werkstücken ist Folgendes zu beachten:

• Die Vorschubgeschwindigkeit sollte 5...10 mm/U nicht überschreiten;
• Es wird nicht empfohlen, die Anzahl der Spindelumdrehungen auf 400 ... 500 pro Minute zu reduzieren, da die Belastung des Fräsers zunimmt und die Gefahr des Festklebens von Metall steigt;
• Trotz der Weichheit des Metalls sollte die Intensität des Schärfens der Fräser die gleiche sein wie beim Drehen von Stählen;
• Emulsionen auf der Basis von niedrigviskosen Industrieölen werden für die Verwendung beim Drehen empfohlen.

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Werkzeuge zum Drehen von Kupferwerkstücken

Aufgrund der hohen Duktilität des Werkstoffs weisen spanabhebend bearbeitete Kupferprodukte häufig Oberflächenausbrüche und Metallausrisse auf, die nicht nur die Qualität der Oberfläche beeinträchtigen, sondern auch eine Nachbearbeitung durch Feindrehen erfordern. Daher ist bei der Auswahl von Zerspanungswerkzeugen Folgendes zu beachten:

• Es werden nur frisch geschliffene Fräser verwendet;
• Das Drehen erfolgt mit hoher Geschwindigkeit und relativ geringem Vorschub;
• Hartmetallfräser aus TK-Legierungen bieten gegenüber Werkzeugen aus Schnellarbeitsstählen den Vorteil, dass die Anlagerung von Kupferspänen reduziert wird;
• Vor dem Drehen sollte das Kupferwerkstück mit einer dünnen Schicht eines mittelviskosen Öls bestrichen werden.

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