Schneiden und Bohren von Kupfer

Sie interessieren sich für das Schneiden und Bohren von Kupfer? Der Lieferant Evek GmbH bietet eine breite Palette von Kupfer zu einem günstigen Preis. Wir können überall auf dem Kontinent liefern. Der Preis ist optimal.

Schere

Trennarbeiten an Kupferstangen werden überwiegend auf Tafel-, Stab- und Kombischeren durchgeführt, da der hohe Anteil an Kupferspänen, die an den Schneidwerkzeugen haften, die Herstellung von zugeschnittenen Stangen in guter Qualität verhindert. Kupferbleche werden auf Kurbelscheren mit abgewinkelten Messern geschnitten. Bei dicken Blechen oder Kupferplatten sind hydraulische Scheren von Vorteil, da sie ein allmähliches Eindringen der Klingen in das zu schneidende Material ermöglichen. Die Qualität des Schnitts wird auch dadurch verbessert, dass die Abstände zwischen den festen und den beweglichen Messern verringert werden.

Schneiden von Stangen und Stäben

Stabscheren werden zum Schneiden von Kupferstäben und halbkontinuierlichen Kupferstäben verwendet. Es wird geschlossenes und halbgeschlossenes Schneiden verwendet, da die bei diesem Verfahren auftretenden Druckspannungen zu einem guten Schnitt beitragen. Wenn keine geeigneten Werkzeuge zur Verfügung stehen, werden die geschnittenen Rohlinge vorgeschnitten. In Fällen, in denen Kupferprodukte automatisch geschmiedet werden (z.B. Kaltumformungsmaschinen), werden nur halbgeschlossene Klingen in der Schneidposition verwendet. Der Lieferant Evek GmbH bietet eine breite Palette von Kupferprodukten in- und ausländischer Hersteller zu günstigen Preisen an. Wir bieten die Lieferung von Produkten überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Bohren von Kupfer

Die Herstellung von Sack- oder Durchgangslöchern in Kupferwerkstücken mit Hilfe von Zerspanungsmaschinen ist ein komplexes Verfahren, da sich aufgrund der hohen Duktilität des Materials intermittierende Späne bilden. Dies ist die Hauptursache für das Verklemmen und Brechen der Bohrer. Es wird daher empfohlen, Kupferbohrungen mit hohen Vorschubgeschwindigkeiten durchzuführen, bei denen kontinuierliche, diskontinuierliche Späne entstehen.

Tieflochbohren

Vor dem Tieflochbohren (bzw. bei Durchmessern kleiner als 2 mm) werden die Werkstücke vorher mechanisch gehärtet, und zwar durch oberflächliches Kaltklopfen. Die Oberfläche des Metalls wird härter und die Späne sind fließfähiger. Genietetes Kupfer wird mit niedrigeren Vorschubgeschwindigkeiten als normal gebohrt, und die Bohrer werden scharf geschliffen.

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