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Schweißbarkeit von Walzstahl

Die zur Gruppe der hochkohlenstoffhaltigen, niedrig legierten Werkzeugstähle gehörenden Stähle zeichnen sich durch eine schlechte Schweißbarkeit aus. Erst recht lassen sich Walzstähle in loser Schüttung nicht schweißen, was bei Blechen und flachen Knüppeln aus den betreffenden Werkstoffen manchmal der Fall ist.

Bedeutung der Auftragsschweißung

Angesichts der Besonderheiten des "normalen" Verschleißes von Walzrollen mit gleichmäßigem Abrieb ihrer Kontaktflächen wird das Plattieren von Walzrollen viel häufiger durchgeführt als das Schweißen. Das Verfahren besteht im Wesentlichen darin, dass die Arbeitsfläche verschlissener oder ausgefranster Walzen mit einer Schicht aus geschmolzenem Metall der gleichen chemischen Zusammensetzung überzogen wird, deren Höhe (unter Berücksichtigung der Zulage für die Weiterverarbeitung) die ursprünglichen Abmessungen der Walze wiederherstellt.

Die folgenden Arten von Oberflächenbehandlungsverfahren

• Gas;
• Lichtbogen (kann manuell, halbautomatisch oder automatisch durchgeführt werden);
• Elektroschlacke;
• Mit hochfrequenten Strömen;
• Plasma;
• Elektrischer Impuls.

Evek GmbH bietet eine breite Palette von Walzstahlprodukten zu einem günstigen Preis. Wir bieten die Lieferung von Produkten überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Vorbereitung für die Oberflächenbehandlung

Die Metallbeschichtung der Walzenoberfläche sollte hoch schlagfest, verschleißfest (auch gegen Scherbeanspruchung) und - bei Warmwalzrollen - hitzebeständig sein. Vor dem Auftragschweißen werden die Walzenoberflächen gründlich von Schmutz, Fett und Oxidrückständen gereinigt. Durch Vorzündung kann das Ausbrennen des Öls von der Walzenoberfläche beschleunigt werden. Unmittelbar vor Beginn des Prozesses werden alle Ritzen, Nuten und Schlitze mit Graphit- oder Kupfereinlagen abgedichtet. Alle nicht verstärkten Oberflächen werden mit Asbest beschichtet.

Erwärmung und Oberflächenbehandlung

Die Walze wird dann auf eine Temperatur von 350 ... 400°C erhitzt. Die Auftragschweißung erfolgt schichtweise mit Elektroden des Typs EN-60M oder UONI-13/85 und wird dann in Gesenken auf hydraulischen Pressen eingespannt, um eine feinkörnige Struktur des Metalls zu erreichen. Beim elektrischen Lichtbogenplattieren wird ein kurzer Lichtbogen mit umgekehrter Polarität verwendet. Unmittelbar nach dem Auftragschweißen werden die Walzstahlrollen getempert, um die inneren Spannungen abzubauen. Die Wiederherstellung dieser Produkte kann wiederholt werden.

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