Glühen, Härten und Wärmebehandlung von Walzstahl

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Relevanz der Wärmebehandlung

Walzen in Walzwerken werden ständig mit hohen Anpressdrücken betrieben, die oft die Plastizitätsgrenzen des verarbeiteten Metalls überschreiten. Dies stellt hohe Anforderungen an die Festigkeit und Härte der Walzen. Eine geringe Härte wirkt sich nicht nur auf die Abmessungen des gewalzten Knüppels aus, sondern führt auch zu Oberflächenverformungen und Lochfraß des Walzenstahls in den Deckschichten.

Herstellung von Walzrollen

Für die Herstellung von Walzrollen werden Arbeitswalzen von Walzwerken aus den Stahlsorten 55X, 9X, 9XF, 9X2, 9X2B, 9X2SF und anderen verwendet. Die Wärmebehandlung des Walzstahls erfolgt nach dem Schmieden in Schmiedehämmern und dient dem Härten und anschließenden Anlassen. Das Kriterium für das Anlassen ist die Härte des Walzenballens (90...100 HSD Shore-Einheiten) und des Kurbelwellenzapfens (35...55 HSD Shore-Einheiten), undDie Dicke der gehärteten Zone sollte nicht weniger als 5...10 mm für kleine Walzen und 50...00 mm für große Walzen in Walzwerken betragen. Evek GmbH bietet eine breite Palette von Walzstahlprodukten zu einem günstigen Preis. Wir können das Produkt in jeden Teil des Kontinents liefern. Der Preis ist optimal.

Wärmebehandlungsart von Walzenstahl

Diese werden durch die chemische Zusammensetzung, Größe und Konstruktion der Walzen bestimmt. Mit zunehmender Anzahl der Legierungselemente steigt auch die Komplexität der Wärmebehandlung. So werden massive geschmiedete Walzen aus 9Х, 9Х2, 9ХФ, 75ХМ, 65ХНМ, und gebänderte - aus 55Х, 50ХГ, 45ХНВ, 45ХНМ hergestellt.

Verhinderung der Flockbildung

Bei der Wärmebehandlung wird berücksichtigt, dass die meisten der oben genannten Walzstahlsorten zum Abplatzen neigen, was auf ihre Sättigung mit Wasserstoff zurückzuführen ist. Daher wird der Stahl vor der Wärmebehandlung auf den unteren Bereich der Gefügeumwandlungen erwärmt (unter Verwendung der Erwärmung im Salzbad bei 750 ... 780 °C). Die Zusammensetzung des Bades sollte oxidierende Bestandteile ausschließen, die zur Entkohlung der Walzenoberfläche führen. Manchmal werden Werkstücke aus Walzstählen auch in eine Boraxlösung getaucht.

Härten und Anlassen

Nach dem Härten werden die Teile zweimal angelassen. Um den Verzug der Walzen zu verringern, wird dieser Vorgang unter den Werkzeugen der Abschreckpresse durchgeführt. Das Anlassen erfolgt zunächst bei 450 ... 500°C in Salpeter oder Öl und anschließend, wenn die Walze eine Temperatur von 140 ... 160°C erreicht hat, an Luft. Die Härte wird mit einem Härteprüfgerät und der Grad der Oberflächenaufkohlung mit einer kalibrierten Feile geprüft.

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