Anschluss für Bohrgestänge

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Bohrrohrgröße und Verbindungsmethode

GOST R 51510-99 legt die Anforderungen für in Russland hergestellte Bohrgestänge fest. Sie gilt für Bohrgestänge, die für alle Arten, Methoden und Bedingungen für Explorationsbohrungen nach festen Mineralien und Wasser, für die Suche und Erkundung, ingenieurgeologische Untersuchungen, seismische Untersuchungen, Bauarbeiten usw . unter Verwendung in- und ausländischer Bohrgeräte und Werkzeuge bestimmt sind.

Arten von Bohrgestängen

Anwendungsbereich Typ
Name des Bohrgestänges Bezeichnung
Konventionelles Kernbohren und kernloses Bohren Universalstahl TBSU
leicht legiert TBL
gewichtet TBU
Bohren mit herausnehmbarem Kern leichte Stahlserie TBSL
Stahl schwere Serie TBST
Leichtmetall schwere Serie TBLT
Kernbohrung mit hydraulischer und pneumatischer Förderung Doppelbohrung mit externem Stahlrohr TBDS
Doppelbohrung mit externem Leichtmetallrohr TBDL

Verriegelungsverbindung

Das Basiswerkzeug zum Entkoppeln von Bohrgestängeverbindungen ist die Verriegelungsverbindung, die aus einem Nippel und einer Muffe besteht. Diese Fittings sind mit Gewinden versehen, die die Grundlage für die Verriegelungsverbindung bilden. Der Gewindetyp ist die konische Verriegelung. Lieferant Evek GmbH bietet kaufen eine breite Palette von Bohrgestänge der inländischen und ausländischen Produktion zu einem erschwinglichen Preis. Geben Sie das Produkt Lieferung überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Merkmale der Gewindeverbindung, GOST 7918-75

GOST 7918-75 normiert die Herstellung:

  • Konfiguration der Buchse und Nippel;
  • Das Design der Verbindungen, die Vereinheitlichung der Verwendung von bestimmten Schlosser-Werkzeuge (Ring Rillen oder Wohnungen "unter dem Schlüssel");
  • Rechts- und Linksausführung der Schlösser;
  • Durchschnittswerte der Gewindedurchmesser in der Hauptebene;
  • Profile und Abmessungen von Rohrgewinden;

Parameter der Gewindeverbindung

Elemente des Gewindeprofils Grenzabweichung in der Länge, mm
25,4 60
Schritt ±0,05 ±0,10
Konizität (äußerer, mittlerer und innerer Durchmesser) ±0,08 ±0,16

Technische Anforderungen an die Schlossverbindung sind u.a.: Die Schlösser sollten aus 40XH-Stahl nach GOST 4543 hergestellt werden, dessen mechanische Eigenschaften nach der Wärmebehandlung mindestens die folgenden sein sollten

Höchstzugkraft, kgf/mm2... 90
Streckgrenze, kgf/mm2... 70
Dehnung, % ... 15
Abminderungsgrad, % ... 50
Kerbschlagzähigkeit bei 20 °C, kgf/cm2... 12
Härte, HRCe (HB) ... 28 (262)

Wärmebehandlung von Muffen und Steckern

Die Außenfläche der Muffen und Stopfen ist durch Induktionswärmebehandlung in einer Tiefe von 1,5 bis 2,5 mm auf eine Mindesthärte von 49,5 HRCe zu bringen. Teile mit einer Länge von 50 bis 65 mm auf der Außengewindeseite und 30 bis 35 mm auf der Innengewindeseite des Steckers und der Buchse dürfen nicht induktiv gehärtet werden. Es ist möglich, die Außenfläche durch einzelne Fasen zu härten, deren Abmessungen in den Arbeitszeichnungen angegeben sind. Anmerkung. Die Außenfläche der Muffen und Nippel für linksdrehende Schlösser wird nicht induktiv gehärtet.

Passende Gewinde

Das H-50-Sicherungsgewinde von Steckern und Steckmuffen muss von der Spitze des Profils bis zu einer Tiefe von 3,3 bis 5,0 mm einer Induktionswärmebehandlung unterzogen werden, um eine Härte von 49 bis 57 HRCe von der zweiten bis zur zehnten Windung, gerechnet vom Einführungsgewinde, zu erreichen. Nach der Induktionswärmebehandlung müssen die Teile zum Abbau der inneren Spannungen niedrig angelassen oder einem Ersatzverfahren unterzogen werden. Die Fasen und Rillen der Sicherungsgewinde der Stopfen (zum Ausgleich von Mikrohinterschneidungen und Unregelmäßigkeiten) müssen vor der Induktionswärmebehandlung mit Rollen eingefahren werden. Die Oberflächenrauhigkeit nach dem Einlaufen beträgt Ra1,25 μm. Die Abweichung von der Ausrichtung der Gewinde jedes Teils (Stecker oder Buchse) darf 0,1 mm pro 100 mm Länge nicht überschreiten.

Qualitätsanforderungen

Der Abstand zwischen dem Anschlag der Muffe und der Schulter des handgeschweißten Verschlussnippels (paarweiser Zug) darf nicht mehr als 0,5 mm betragen. Die Oberflächen der Verschlussnippelschulter und der Kupplungsschulter müssen frei von Graten und anderen Mängeln sein, die die Festigkeit und Dichtheit der Verbindung beeinträchtigen können. Auf diesen Oberflächen dürfen keine Markierungen jeglicher Art angebracht sein. Die Schlösser müssen frei von Rissen, Haarrissen, Folien, Hohlräumen und Delaminationen sein. Das Ausschneiden, Schweißen oder Verstemmen von schadhaften Stellen ist nicht zulässig. Die Eingangsgewinde der Schlossgewinde müssen auf ein Vollprofil abgestumpft sein. Es ist zulässig, das Gewinde des Verschlussgewindes in Form einer Fase in einem Winkel von 30° - 35° zur Gewindeachse abzustumpfen. Die Schlösser müssen verzinkt oder phosphatiert sein. Zinkphosphatierung - gemäß GOST 9.306. Dicke des Zinküberzugs - 15-24 Mikrometer.

Anmerkung

Der Satz von Schlössern sollte Nippel und Muffe umfassen, die von Hand fest zusammengeschraubt werden. Durchschnittliche Zeit zwischen den Ausfällen des Schlossgewindes Tcp - nicht weniger als 800 Zyklen von mechanisiertem Auf- und Abschrauben. Geschätzte Zeit zwischen den AusfällenTU - nicht weniger als 500 Zyklen von mechanisiertem Wiederherstellen und Abschrauben. Ein Zeichen für das Versagen der Gewindesicherung ist ihre Abnutzung, die durch eine Verringerung der Anzahl der Umdrehungen der Sicherungsteile, die für ihr vollständiges Wiederherstellen erforderlich sind, auf 2,5 Umdrehungen gekennzeichnet ist.

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