Löten von Aluminium

Allgemeine Eigenschaften

Die Oberfläche von Aluminium und seinen Legierungen ist aufgrund der leichten Oxidation mit einer zähen Oxidschicht überzogen, was das Hartlöten erschwert. Eine weitere Schwierigkeit besteht darin, dass die Lötstellen korrosionsanfällig sind. Das Löten kann erleichtert werden, wenn Kupfer oder Nickel durch Galvanisieren auf Aluminium abgeschieden wird. Die mit einer Nickel- oder Kupferschicht überzogenen Oberflächen werden mit herkömmlichen Weichloten gelötet. Das galvanische Verfahren ist jedoch kompliziert, zeitaufwendig und recht teuer. Üblich ist es, die Kanten vor dem Löten einfach aufzurauen und spezielle Lote für das Löten von Aluminium - meist technisch reines Zink - zu verwenden. Beim Löten durch Reiben wird eine Verbindungsfestigkeit von etwa 9 kg/mm² erreicht, aber solche Verbindungen korrodieren schnell. Lötzinn eins und Lötzinn zwei haben eine Zugfestigkeit von mindestens 10 kg/mm². Lot drei ist besonders dehnbar und hat eine beträchtliche relative Dehnung; seine Festigkeitsgrenze liegt bei etwa 8 kg/mm². Lot vier neigt zur Sprödigkeit, weist aber eine Verbindungsfestigkeit von bis zu 20 kg/mm² auf. Es ist zu beachten, dass die Festigkeit der Lötstelle mit steigender Schmelztemperatur des Lots zunimmt.

Prozentuale Anteile des Lots für Aluminium und seine Legierungen

Sn Zn Cd Al Si Si Anmerkung
55 25 20 - - - Weichlote
40 25 20 15 - - Weichlote
63 36 - 1 - - Weichlote
45 50 - 5 - - Weichlote
Basis 20-25 2-6 - - - Weichlote
- - - Basis 5,2-6,5 25-29 Hartlot, Tpl =525°; vorgeschlagen von S. N. Lotsmanov

Zusammensetzung der Flussmittel und Lote

Als Flussmittel werden Kolophonium, Stearin und Puderzucker verwendet. Das Lötzinn wird mit einem Pinsel oder Spachtel auf die Oberfläche gerieben. Manchmal wird pulverförmiges Zinkchlorid als Lot für Überlappungsverbindungen verwendet. Trockenes Zinkchloridpulver wird auf die zum Löten gereinigte Oberfläche geschüttet und erhitzt. Das Zinkchlorid schmilzt unter Bildung von stechendem Rauch. Infolge der Austauschreaktion verbindet sich das Aluminium mit dem Chlor und verdampft, während das geschmolzene Zink mit dem Aluminium verschmilzt und die Oberflächenschicht durchdringt. Auf diese Weise wird die Oberfläche des Aluminiums mit Zink bedeckt, und die Teile werden durch eine Legierung aus Zink und Aluminium verbunden.

Optimierung

Durch Erhitzen der überlappten und geglühten Teile entsteht eine feste Verbindung, die korrosionsbeständig ist. Für eine höhere Festigkeit des Lots sind feuerfestere Lote und spezielle Flussmittel erforderlich. Ein Hartlot für Aluminium besteht zum Beispiel aus ca. 25-30 % Kupfer, 4,7 % Silizium und dem Rest Aluminium. Das Lot schmilzt bei 525 °C und wird mit einem Flussmittel kombiniert, das zu 25-30 % aus Lithiumchlorid, zu 8-12 % aus Kaliumfluorid, zu 8-15 % aus Zinkchlorid und zum Rest aus Kaliumchlorid besteht. Das Flussmittel schmilzt bei 450 °C. Dieses Lot und Flussmittel gewährleistet ein festes Löten von Aluminium.

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