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Löttechnik mit Zinn

Diese Methode zum Verbinden von Kupferrohren wird bei der Reparatur, der Renovierung oder dem Austausch von Heizungsanlagen in einzelnen Gebäuden oder Mehrfamilienhäusern eingesetzt. Zinnlotlegierungen, die zu den thermoplastischen Werkstoffen gehören, sorgen für eine zuverlässige Abdichtung der Verbindungen. Sie schmelzen zunächst in den Spalt zwischen den Rohrenden, kühlen dann ab und dichten die Verbindung ab. Die Rohrenden müssen vorher für das Löten vorbereitet werden: Sie dürfen keine eingerissenen oder unebenen Kanten haben. Die Rohre selbst werden vor dem Hartlöten geglüht, was die Dehnbarkeit der Verbindungen erhöht.

Niedrigtemperatur-Lötzinnsorten

• POS-40 (Schmelzpunkt 240...270°C);
• POSV-33 (Schmelzpunkt 190...200°C);
• POSV-61 (Schmelzpunkt 185...195°С);
• POS-30 (Schmelzpunkt von 270...300°С).

Alle diese Sorten sind ungiftig und können Betriebstemperaturen bis zu 100 °C standhalten, was für die meisten Kühlmittel völlig ausreichend ist.

Flussmittel

Neben den Flussmitteln zum Löten werden auch Flussmittel benötigt, die bei der Entfernung von Ablagerungen, Fetten und Ölen auf der Oberfläche von Kupferrohren helfen. Beim Löten von Kupferrohren werden sowohl Fluorid-Chlorid-Flussmittel (sie sorgen für eine erhöhte Festigkeit der Verbindung) als auch Zinkchlorid-Flussmittel verwendet. Der Lieferant Evek GmbH bietet eine breite Palette von Lötzinn zu einem günstigen Preis. Wir können überall auf dem Kontinent liefern. Der Preis ist optimal.

Löttechnik mit Kupferrohrzinn

Das Verfahren wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

• Die Oberfläche im Lötbereich wird von mechanischen Unregelmäßigkeiten gereinigt;
• Das Flussmittel wird gleichmäßig auf die zusammengefügten Oberflächen der Kupferrohre aufgetragen;
• Das Element wird fest aneinander gepresst oder eingeführt (wenn eines der Rohre mit einem Expander ausgestattet ist);
• Die Verbindung wird bis zum Schmelzpunkt des Flussmittels erhitzt;
• Auf die Oberflächen wird Lötzinn aufgetragen, das zunächst erweicht und dann schmilzt und in den Spalt zwischen den Teilen fließt.

Wenn die gesamte Lotmasse den Spalt ausgefüllt hat, wird die Heizung abgeschaltet und die Verbindung abgekühlt. Eine Überhitzung der Oberfläche ist inakzeptabel, da sie zu unerwünschten Veränderungen der Struktur führen kann.

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