BrOF 6,5-0,15 Band, Streifen
Internationale Entsprechung
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BROF6.5-0.15 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Industrielle Anwendungen: für Buchsen, Lagerschalen, Federn.
Sorte: Zinnbronze unter Druck.
Eigenschaften von Zinnbronzen.
Zinnbronzen der Güte BrOF6,5−0,15 haben hohe Gleiteigenschaften, sind frostbeständig, unempfindlich gegen Überhitzung, nicht magnetisch und haben eine geringe Volumenschrumpfung (ca. 0,8%), weshalb sie erfolgreich im Kunstguss eingesetzt werden.
Ihr Hauptnachteil ist die Porenbildung in den Gussstücken, die zu deren geringer Dichtigkeit führt. Zinnbronzen werden mit Nickel, Blei, Zink und Phosphor legiert.
Bei der Legierung von Kupfer und Zinn bilden sich Mischkristalle, die aufgrund des großen Temperaturintervalls bei der Kristallisation stark zum Verflüssigen neigen. Legierungen mit einem Zinngehalt von mehr als 5% weisen in ihrem Gefüge eine eutektoide Komponente E (a+d) auf, die aus harten und weichen Phasen besteht, die durch Verflüssigung entstehen.
Dieses Gefüge ist für Gleitlagerteile vorteilhaft: Die harten Partikel sorgen für Verschleißfestigkeit und die weiche Phase garantiert hervorragende Einlaufeigenschaften, was Zinnbronzen zu einem hervorragenden Gleitwerkstoff macht.
Nützliche Informationen und Eigenschaften:
Schmelzpunkt, °C: 995
Härte der Legierung: HB 10 -1 = 70 — 90 MPa
Reibungskoeffizient ohne Schmierung 0,12
Reibungskoeffizient mit Schmierfett 0,01
Chemische Eigenschaften der Legierungssorte BrOF6,5−0,15, in Prozent.
Bezeichnung | Beschreibung |
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Si | bis zu 0,002 |
Fe | bis zu 0,05 |
Cu | 92,65 — 93,9 |
Al | bis zu 0,002 |
Pb | bis zu 0,02 |
Bi | bis zu 0,002 |
Sb | bis zu 0,002 |
P | 0,1 — 0,25 |
Sn | 6 — 7 |
Mechanische Eigenschaften BrOF6,5−0,15 bei 20oC
Gewalztes Produkt | δ5 (%) | (%) (Bez. | Größe | σ in (MPa) | sT (MPa) | KCU (kJ/m2) | ψ % |
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weiche Legierung | 60−70 | 300−450 | |||||
Hartlegierung | 7−10 | 700−800 |
Physikalische Eigenschaften der Legierung BrOF6.5−0.15
l (W/(m-grad)) | R 10 9 (Ohm-m) | C (J/(kg-grad)) | a 10 6 (1/Grad) | E 10 5 (MPa) | T (Grad) | r (kg/m3) |
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71.4 | 160 | 1.12 | 20 | 8800 | ||
17.1 | 100 |
Beschreibung | Bezeichnung | Beschreibung | Kennzeichnung |
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— Zugfestigkeit (Zugfestigkeit), in MPa | σ in | — Rissausbreitung, in % | å |
— Zugfestigkeit in MPa | σ0, 05 | — Grenzwert der Torsionsfestigkeit (Scherspannungsgrenze), in MPa | Jê |
— Streckgrenze, in MPa | σ0, 2 | — Grenzwert der Biegefestigkeit, in MPa | σd |
— Dehnung nach Bruch, in % | δ5,δ4,δ10 | — Dauerfestigkeit bei symmetrischer zyklischer Biegebeanspruchung, in MPa | σ-1 |
— Druckfestigkeit (Streckgrenze), in MPa | σcj0,05 und σcj | — Dauerfestigkeit bei symmetrischer zyklischer Torsionsbelastung, MPa | J-1 |
— Scherverschiebung, in % | ν | — Anzahl der Belastungszyklen | n |
— Grenzwert der Kurzzeitfestigkeit, in MPa | in | — elektrischer Widerstand, in Ohm-m | R und ρ |
— relative Einschnürung, in % | ψ | — Nennelastizitätsmodul in GPa | E |
— Kerbschlagzähigkeit für Proben mit Konzentratoren nach den Arten V und U, in J/cm2 | KCU und KCV | — Prüftemperatur, °C | T |
— Streckgrenze — bleibende Verformung (Grenze der Proportionalität), in MPa | sT | — Wärmeleitfähigkeitskoeffizient in W/(m°C) | l und ë |
— Brinell-Härte | HB | — spezifische Wärmekapazität in [J/(kg-rad)] | C |
— Vickers-Härte | HV | — spezifisches Gewicht in kg/m3 | pn und r |
— Rockwell-Härte, Sc. | HRCe | — Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung (1/°C) | |
— HRB Rockwell-Härte, Sc. | HRB | — Grenzfestigkeit in Längsrichtung (MPa) | σtT |
— Shore-Härte | HSD | — Elastizitätsmodul (Torsionsscherung) GPa |
Lieferung
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