BrAmc10-2 Stäbe, Bänder, Drähte
Internationale Entsprechung
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| BrAMts10-2 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Sorte: Zinnfreie Bronze, druckbearbeitet mit hoher Wechselbelastungsfestigkeit.
Industrielle Anwendungen: Formgussteile, Knüppel im Schiffbau.
Chemische Eigenschaften der Legierungssorte БрАМц10-2, in Prozent.
| Kennzeichnung | Beschreibung |
|---|---|
| Si | bis zu 0,1 |
| Fe | bis zu 0,5 |
| Mn | 1,5 - 2,5 |
| Al | 9 - 11 |
| P | bis zu 0,01 |
| Cu | 84,8 - 89,5 |
| Zn | bis zu 1 |
| Pb | bis zu 0,03 |
| Sn | bis zu 0,1 |
Nützliche Informationen und Eigenschaften:
Die Härte der Legierung: HB 10 -1 = 100 - 120 MPa
Mechanische Eigenschaften der Legierung BrAMC10-2 bei 20oC
| Gewalztes Produkt | δ5 (%) | (%) - grad. | sT (MPa) | σ in (MPa) | Größe | KCU (kJ/m2) | ψ % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Formgebung | 10-14 | 450-550 |
Merkmale von Aluminiumbronzen
Eine Besonderheit der Aluminiumbronzen besteht darin, dass Eisen die mechanischen Eigenschaften durch eine Kornfeinung, die eine verzögerte Rekristallisation bewirkt, erheblich verbessert. Zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften wird die Aluminium-Eisen-Bronze nach dem Härten bei 950 °C zwei bis drei Stunden bei 250-300 °C gealtert. Sie wird für die Herstellung von Schnecken, Zahnrädern, Buchsen, Schraubenmuttern und Ventilsitzen verwendet, vor allem in der Luftfahrtindustrie.
Nickel verbessert die mechanischen Eigenschaften, die Hitzebeständigkeit, die Korrosionsbeständigkeit und die Rekristallisationstemperatur von Aluminiumbronzen, die Tieftemperaturstabilität und die Reibungseigenschaften. Aluminium-Eisen-Nickel-Bronzen werden für Ventilführungen, Buchsen, Zahnräder und andere kritische Teile verwendet, vor allem in der Luftfahrtindustrie.
Mangan trägt zu den technologischen und korrosiven Eigenschaften der Bronzen bei. Aluminium-Eisen-Nickel-Bronzen sind ausgezeichnete Kalt- und Warmdruckbronzen. Sie werden für Zahnräder, Schneckenschrauben, Buchsen und im Schiffsbau für Teile verwendet, die bei Temperaturen bis zu 250ºC betrieben werden.
| Beschreibung | Bezeichnung | Beschreibung | Kennzeichnung |
|---|---|---|---|
| - Zugfestigkeit (Zugfestigkeit), in MPa | σ in | - Rissausbreitung, in % | å |
| - Zugfestigkeit in MPa | σ0,05 | - Grenzwert der Torsionsfestigkeit (Scherspannungsgrenze), in MPa | Jê |
| - Streckgrenze, in MPa | σ0,2 | - Grenzwert der Biegefestigkeit, in MPa | σd |
| - Dehnung nach Bruch, in % | δ5,δ4,δ10 | - Dauerfestigkeit bei symmetrischer zyklischer Biegebeanspruchung, in MPa | σ-1 |
| - Druckfestigkeit (Streckgrenze), in MPa | σcj0,05 und σcj | - Dauerfestigkeit bei symmetrischer zyklischer Torsionsbelastung, MPa | J-1 |
| - Scherverschiebung, in % | ν | - Anzahl der Belastungszyklen | n |
| - Grenzwert der Kurzzeitfestigkeit, in MPa | in | - elektrischer Widerstand, in Ohm-m | R und ρ |
| - relative Einschnürung, in % | ψ | - Nennelastizitätsmodul in GPa | E |
| - Kerbschlagzähigkeit für Proben mit Konzentratoren nach den Arten V und U, in J/cm2 | KCU und KCV | - Prüftemperatur, °C | T |
| - Streckgrenze - bleibende Verformung (Grenze der Proportionalität), in MPa | sT | - Wärmeleitfähigkeitskoeffizient in W/(m°C) | l und ë |
| - Brinell-Härte | HB | - spezifische Wärmekapazität in [J/(kg-rad)] | C |
| - Vickers-Härte | HV | - spezifisches Gewicht in kg/m3 | pn und r |
| - Rockwell-Härte, Sc. | HRCe | - Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung (1/°C) | |
| - HRB Rockwell-Härte, Sc. | HRB | - Grenzfestigkeit in Längsrichtung (MPa) | σtT |
| - Shore-Härte | HSD | - Elastizitätsmodul (Torsionsscherung) GPa |
Lieferung
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