Relevanz

Löcher in Werkstücken aus nichtrostendem Stahl werden überwiegend durch Bohren hergestellt. Die Löcher haben niemals eine perfekt zylindrische Form. Sie sind im Querschnitt oval und in Längsrichtung konisch. Der Durchmesser des Bohrers ist immer kleiner als der Durchmesser des fertigen Lochs im Stahlwerk. Diese Differenz wird als Lochabstand bezeichnet. Bei einem Bohrer mit einem Standarddurchmesser von 10 bis 20 mm schwankt das Eindringen zwischen 0,15 und 0,25 mm. Der Grund für den Lochabstand in rostfreiem Stahl kann auf Faktoren wie unzureichende Schärfung des Bohrers, Abweichungen in den Achsen des Bohrers und der Spindel der Bohrmaschine zurückzuführen sein. Wenn die Genauigkeit im Bereich von 12-14 liegt, wird das gebohrte Loch in Metallprodukten nicht weiter bearbeitet.

Erhöhung der Genauigkeit

Dies kann durch Ansenken erreicht werden. Durch das Ansenken erhalten die Bohrlöcher die vorgegebene Form und einen genaueren Durchmesser. Diese Ausführung ist bis auf 10-11tel genau. Reiben wird verwendet, um die höchste Genauigkeit des Bohrlochs zu erreichen. Bei dieser Endbearbeitung werden die zylindrische Form und der Durchmesser auf ein Qualitätsniveau von 6-9 mit einer Rauheit Ra von 0,32 - 1,25 μm gebracht, was sehr gut ist.

Bohrer bei
Bohrer für die Herstellung von Blind- oder Durchgangslöchern in Edelstahlkonstruktionen müssen regelmäßig auf Revolverdrehbänken bearbeitet werden. Die Metallbohrer selbst können in Zweck und Ausführung variieren. In Konstruktionswerkstoffen wie rostfreiem Stahl, Gusseisen usw. werden Löcher mit speziellen Bohrern mit konischem und zylindrischem Schaft gebohrt. Für harte Legierungen, gehärteten Stahl und Gusseisen sind Bohrer mit Hartmetalleinsätzen besser geeignet. Wenn die Bohrtiefe den Durchmesser um mehr als das Fünffache übersteigt, werden spezielle Tiefbohrer verwendet. Zentrierbohrer und Senker werden zum Zentrieren von Löchern in rostfreiem Stahl und anderen Metallen verwendet. Gewindebohrer werden zum Gewindeschneiden in Bohrlöchern von Metallkonstruktionen verwendet.

Stanzen

Löcher in Konstruktionen aus nichtrostendem Stahl können auch kaltgeformt werden. Das Kaltstanzen ist ein schnelles, hochpräzises Inline-Verfahren, das die Kosten für Fertigteile aus nichtrostendem Stahl erheblich senkt. Kaltstempelanlagen werden jedoch nur in großen Unternehmen eingesetzt, da sie eine hohe Investition erfordern.

Kaufen, Preis

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