TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1 Hauptparameter und Abmessungen
1.1.1 Der Nenndurchmesser des Drahtes und seine Grenzabweichungen müssen den Angaben in Tabelle 1 entsprechen.

Tabelle 1

Drahtdurchmesser, mm	Grenzabweichung am Durchmesser, %
0,10	±5
50,20	±5
0,35	±5
0,50	±5

1.1.2 Der Querschnitt des Drahtes muss rund sein. Die zulässige Ovalität darf die Toleranzgrenze für den Durchmesser nicht überschreiten.

1.2 Eigenschaften des Werkstoffs
1.2.1 Die chemische Zusammensetzung des Drahtes der verschiedenen Legierungssorten muss den Angaben in Tabelle 2 entsprechen.

Tabelle 2

Legierungssorte	Gehalt, %
Rhenium	Verunreinigungen und Zusätze, nicht mehr	Wolfram
ВР-20	20±0,5	0,1	Rest
ВР-5	5±0,5	0,1	Rest
BAP-5

1.2.2 Der Wert der thermoelektromotorischen Kraft (tEF), die von einem Thermoelement entwickelt wird, das aus Proben hergestellt wird, die an beiden Enden der gleichen Drahtlänge bei 1550°С±20°С entnommen werden, darf nicht höher als ±50 μV sein.
1.2.3 Der Wert der von Drähten der Legierungsklasse ВАР-5 (ВР-5) und ВР-20 im Tandem bei der Temperatur der freien Enden von 0 °С entwickelten Zehnerpotenzen soll den Nennwerten der Zehnerpotenzen entsprechen, die in der Tabelle 3 der vorliegenden TU und in den Tabellen der GOST 3044-74 angegeben sind. Die zulässigen Abweichungen der Thermoelementmesswerte in °C (bei einer Temperatur der freien Enden von 0 °C) von den in den Kalibriertabellen angegebenen Werten dürfen ±5 °C (bis 1000 °C) und ±0,5 % von den Tabellenwerten für Temperaturen im Bereich von 1000-1800 °C nicht überschreiten.
Anmerkungen:

• Nach Vereinbarung mit dem Kunden ist es zulässig, Drähte der Legierungssorten ВАР-5 (ВР-5) und ВР-20 zu liefern, die sich in Dampfthermostaten abweichend von den in der TU-Tabelle 3 und den Tabellen der GOST 3044-74 angegebenen Normen entwickeln.
• Die maximale Temperatur der Thermoelementdraht-Teilung beträgt 1800 °C.
• Die Graduierung von VAR-5/VR-20-Thermoelementen für Temperaturen über 1800 °C bis zur Höchsttemperatur ihrer möglichen Verwendung (3000 °C) wird von Kunden oder Instituten des Staatlichen Normenausschusses des Ministerrats der UdSSR (S.F.VNIIM, Swerdlowsk) durchgeführt.

Tabelle 3

Temperatur, °С	Nennwerte von Tedes, mV, für Kalibrierungen
1	2	3
0	0	0	0
100	1,33	1,34	1,32
200	2,87	2,90	2,84
300	4,52	4,57	4,47
400	6,21	6,28	6,14
500	7,91	8,00	7,83
600	9,60	9,71	9,51
700	11,28	11,40	11,17
800	12,94	13,07	12,81
900	14,57	14,71	14,43
1000	16,15	16,31	16,00
1100	17,69	17,86	17,52
1200	19,17	19,35	19,00
1300	20,60	20,79	20,43
1400	21,99	22,19	21,80
1500	23,33	23,54	23,13
1600	24,62	24,84	24,41
1700	25,85	26,08	25,63
1800	27,03	27,27	26,80

1.2.4 Die Zugfestigkeit des Drahtes darf nicht weniger als 125 ^kgf/mm2 betragen.
1.2. 5 Der Thermodraht darf bei Biegeversuchen nicht brechen oder delaminieren.
1.2.6 Drähte mit einem Durchmesser von 0,1 mm müssen frei von Graten und Dellen sein. Drähte mit einem Durchmesser von 0,2 mm oder mehr dürfen feine Grate und Dellen aufweisen, die mit dem bloßen Auge sichtbar sind.
1.2.7 Der Draht muss gleichmäßig über die Breite der Spule (Reifen) ohne Knoten oder Schlaufen aufgewickelt sein und sich leicht von der Spule abwickeln lassen. Die freie Höhe der Spulenseite nach dem Aufwickeln darf nicht weniger als 2 mm betragen.
1.2. 8 Ein Drahtstück mit einer Länge von mindestens 15 m für Draht mit einem Durchmesser von 0,20, 0,35 oder 0,50 mm und von mindestens 30 m für Draht mit einem Durchmesser von 0,10 mm muss auf die Spule oder den Reifen aufgewickelt werden. Anmerkung. Nach Absprache mit dem Kunden können auch kürzere Drahtenden geliefert werden.