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Schweißeigenschaften von Federstählen

Die betrachteten Stähle enthalten nicht weniger als 0,5...0,75% Kohlenstoff und sind oft mit anderen Elementen wie Chrom, Vanadium und Silizium legiert. Das am häufigsten verwendete Verfahren zur Wärmebehandlung solcher Stähle (Abschrecken bei 850...880° C in Öl und Anlassen bei 400...640° C) verleiht dem Stahl die erforderliche Festigkeit und Duktilität, erschwert aber das Schweißen. Daher kann das Schweißen von Federstählen nur dann erfolgreich sein, wenn die zu schweißenden Teile vorgewärmt (geglüht) werden. Nach dem Schweißen muss die Schweißnaht einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Es wird jedoch empfohlen, Schweißnähte in Federstahlkonstruktionen nach Möglichkeit zu vermeiden.

50CRNIGA

Eine Ausnahme bildet die Federstahlsorte 50KhGA, die ohne Einschränkung und ohne Vorwärmung und ohne anschließende Wärmebehandlung geschweißt wird. Aber auch in diesem Fall wird ein Vorwärmen auf 200ºC bis 300ºC und ein anschließendes Glühen durchgeführt, um eine dauerhafte Verbindung zu erhalten. Die Evek GmbH bietet eine breite Palette von Feder- und Federstahlprodukten zu günstigen Preisen an. Wir können unsere Produkte auf dem ganzen Kontinent liefern. Der Preis ist optimal.

Schweißverfahren für Federstahl

Wenn es unbedingt notwendig ist, wird das elektrische Schweißen mit einer maximalen Stromstärke von nicht weniger als 200 A angewandt, wobei eine Schweißraupe mit den größtmöglichen Abmessungen gebildet wird: Dies gewährleistet eine zufriedenstellende Erwärmung des Metalls. Um die Effizienz des Schweißprozesses zu erhöhen und den Verbrauch von Schweißelektroden zu reduzieren, wird empfohlen, ein Mikroschweißgerät mit gepulstem Lichtbogen zu verwenden (z. B. Typ Orion PA230). Gute Ergebnisse werden beim Schweißen mit Elektroden aus austenitischem rostfreiem Stahl erzielt: In diesem Fall steigt die Qualität der Schweißnaht aufgrund der höheren Löslichkeit des Wasserstoffs in der Schmelze und der erhöhten Plastizität des Metalls.

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