Sie interessieren sich für das Schweißen von niedriglegiertem Baustahl? Lieferant Evek GmbH bietet kaufen niedrig legierten Baustahl in jeder Menge zu einem erschwinglichen Preis in einem breiten Spektrum. Wir bieten die Lieferung von Produkten überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Eigenschaften, die die Schweißbarkeit beeinflussen

Durch den niedrigen Kohlenstoffgehalt lassen sich Stahllegierungen leichter schweißen. Qualitätsprobleme mit der Qualität der Verbindung treten in den Vordergrund:

1. die Maßhaltigkeit der Schweißnaht;
2. Übereinstimmung der mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht mit denen des Grundwerkstoffs;
3. Abwesenheit von Schweißfehlern;
4. Geometrie der Naht;
5. Minimierung des Zeitaufwands für die Schweißarbeiten.

Legierungselemente

Baustähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt eignen sich gut für alle Arten des Schweißens: Lichtbogengasschweißen usw. Die Festigkeitseigenschaften von Stahllegierungen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt sind jedoch nicht hoch, und um die erforderliche Leistung der geschweißten Struktur zu gewährleisten, muss die Metallintensität erhöht werden. Daher müssen diese Stahllegierungen Legierungselemente enthalten, die durch die Bildung von Mischkristallen, Karbiden und Nitriden beim Schmelzen die Festigkeitseigenschaften erhöhen können. Zu diesen Elementen gehören Mangan, Chrom und Silizium, und der Zusatz von Nickel erhöht die Duktilität des Stahls und erhält seine Kriechfestigkeit bei Dauerbelastung. Auch Kupfer ist in solchen Stählen in Spuren vorhanden (bis zu 0,25-0,3 %), was die Beständigkeit von Schweißnähten gegen verschiedene Korrosionsprozesse erhöht. Die Hitzebeständigkeit der Stähle wird durch den Zusatz von Molybdän und Wolfram erhöht. Die inländischen Normen sehen bis zu 30 Stahlsorten für Schweißteile vor, die fast alle austauschbar sind. Evek GmbH bietet eine breite Palette von geschweißtem Baustahl zu einem günstigen Preis. Wir liefern die Produkte überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Schweißverfahren und Schweißzusatzwerkstoffe

Hitzebeständige Stähle mit Perlitkorngefüge haben die höchsten Anforderungen an die Einhaltung der Schweißverfahren. Die wichtigsten Typen sind 12MH, 12X1MF, 20XMFL, die in Kraftwerken weit verbreitet sind. Das Vorhandensein von Molybdän und Wolfram erhöht die Hitzebeständigkeit dieser Stähle (die Werte werden bei Temperaturen von 450 ... 500 °C beibehalten), erhöht aber die Empfindlichkeit gegenüber thermischen Einflüssen. Mit Molybdän und Wolfram legierte Stähle sind bei Überhitzung anfälliger für Schweißnahtbrüche, insbesondere wenn Zwangsschweißverfahren mit hohen Schweißströmen verwendet werden. Daher müssen beim Schweißen solcher Stähle niedrige Ströme verwendet und die anderen Parameter - Lichtbogenlänge und Lichtbogenspannung - in viel engeren Bereichen eingestellt werden.

Elektroden

Für das Lichtbogenhandschweißen werden die umhüllten Elektroden E38, E42 und E46 verwendet. Die Elektroden bestehen aus kohlenstoffarmem Stahl 08 kp. Für das Gasschweißen unter Schutzgas (Kohlendioxid mit Argon) werden Elektroden aus Baustahl des Typs 08G2S verwendet.

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