Relevanz

Der Vorteil des Schweißens ist, dass der geschweißte Kontakt bei hohen Temperaturen nicht beschädigt wird. Wenn der Ø des zu verschweißenden Drahtes weniger als 0,15-0,2 mm beträgt, werden die Drahtenden überlappt (Abstand 15-20 mm) und mit einem dünnen Kupferfaden von Ø 0,1-0,15 mm umwickelt. Die so verbundenen Enden werden dann mit einem Gasbrenner erhitzt. Das Kupfer beginnt zu schmelzen und verbindet die Enden des Thermodrahtes fest miteinander.

Schwierigkeiten beim Schweißen

Das Schweißen von Thermodraht ist mit Schwierigkeiten behaftet, da sich die Löslichkeit von Stickstoff, Wasserstoff und Sauerstoff nach dem Übergang vom festen in den flüssigen Zustand ändert und sich dadurch Poren bilden können. Um porenfreie Schweißnähte zu erhalten, ist eine saubere Materialoberfläche unerlässlich, ebenso wie die Verwendung von Beschichtungen oder Flussmitteln, die Nickeloxide binden können. Aus diesem Grund kann der Schweißprozess den zu schweißenden Bereich zuverlässig vor atmosphärischer Luft schützen, das Schweißbad entgasen und eine gute Desoxidation gewährleisten. Das Kurzlichtbogenschweißen (bis zu 1,5 mm) ist ein wirksames Mittel zur Vermeidung von Porosität und reduziert den Gasfluss erheblich.

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