Glühen, Härten und Wärmebehandlung von Zinn

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Relevanz der Wärmebehandlung von Zinnlegierungen

Die Wärmebehandlung als Mittel zur Härtung von Zinnlegierungen ist nicht anwendbar, da dieses Metall durch einen niedrigen Schmelzpunkt gekennzeichnet ist. Allerdings kann eine Art "Glühen" genannt werden die Platzierung von Zinn Rohlinge in einer Umgebung mit einer konstanten Temperatur von 30 ... 35 ° C. Unter solchen Temperaturbedingungen kommt es zu einer beschleunigten Alterung von Zinn, was für die fadenförmige Ablagerung seiner Kristalle auf der Oberfläche anderer Metalle, insbesondere von Kupfer, nützlich ist.

Wie wird Zinn wärmebehandelt?

Das Ausgangsmetall wird von fremden Verunreinigungen, nichtmetallischen Einschlüssen, Oxidschichten usw. gereinigt; die Rohlinge werden auf eine Temperatur von 120...140°C erhitzt, wodurch sich die Wachstumsrate der Whiskerkristalle erhöht. Sobald die gewünschte Schichtdicke erreicht ist, wird der Knüppel aus dem Ofen genommen, an ruhender Luft abgekühlt und dann erneut erhitzt, allerdings bei einer Temperatur von 150°C. Der Zweck dieser abschließenden Wärmebehandlung ist die Bildung stabiler intermetallischer Verbindungen aus Kupfer und Zinn. Der Lieferant Evek GmbH bietet eine breite Palette von Zinnprodukten zu günstigen Preisen an. Wir bieten die Lieferung von Produkten überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Oberflächenbehandlung von Zinnblechen

Diese Art der Wärmebehandlung von Zinn wird zur Intensivierung von Diffusionsprozessen eingesetzt. Diese Art der Wärmebehandlung wirkt sich besonders günstig auf Kupferlegierungen wie Messing und Bronze aus, die mit einer dünnen Zinnschicht überzogen sind. Durch das Erhitzen auf Temperaturen von 140 ... 150 °C, gefolgt von einer Abkühlung zusammen mit dem Ofen erfolgt:

  • Die Freisetzung von inneren Spannungen in den Legierungen, z.B. nach deren plastischer Verformung;
  • Stabilisierung der Abmessungen der fertigen Teile;
  • Benetzung der Oberfläche der Legierung, was das Löten erleichtert.

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