Bandschleifen von Titan

Relevanz

Die Endbearbeitung von gekrümmten Oberflächen von Bauteilen aus Titanlegierungen erfolgt durch Bandschleifen. Der Vorteil des Einsatzes von Schleifbändern besteht darin, dass sie sowohl für die Oberflächenbearbeitung als auch für den linearen Kontakt verwendet werden können. Dadurch wird die Anzahl der Umformbewegungen auf der Maschine stark reduziert.

Schleifverfahren

Es handelt sich um ein Verfahren, das mit einem GTE-Kompressor unter Verwendung von Schleifscheiben und breiten Schleifbändern durchgeführt wird. Die Maschinen MB-885, 381ZD, XSH-185 und XSH-186 sind für dieses Verfahren ausgelegt. Bei der Bandauswahl schleifen sie gleichzeitig die bearbeitete Oberfläche auf einer Seite. Der Unterschied ist die hohe Produktivität und die breite Anwendung in der Industrie zum Schleifen von Werkstücken mit kleinen Abmessungen.

Für Klingen mit einer Federlänge von mehr als 120 mm eignet sich das Stechverfahren mit schmalen Schleifbändern besonders gut. Auf diese Weise kann ein hohes Maß an Präzision erreicht werden. Die Bearbeitung erfolgt im Steppverfahren auf den Maschinen LSh-1, LSh1A, 4ShSL-7, LSh2. Das Längsnähen wird mit einer Vorschubrichtung der Teile durchgeführt, die genau senkrecht zur Bewegungsebene der verwendeten Schleifbänder liegt.

Durch die Translations- und Retourbewegung des Maschinentisches erfolgt der Längsvorschub des Teils S. Und der Kreisvorschub sorgt für eine diskrete Drehung der Werkstücke um die Achse. Während des Bearbeitungsprozesses sollte die LSh-1-Maschine auf eine bestimmte Anpresskraft zwischen dem Schleifband, die durch Ausgleichsfedern geregelt wird, und dem zu bearbeitenden Werkstück eingestellt sein.

Kopier- und Einlaufverfahren

Es wird zum Schleifen von sich überlappenden Flächen verwendet, die radial aneinander angrenzen. Wenn alle Flächen durch Kopieren geformt werden sollen, kann jede Kontaktfläche gleich der Dicke des Schleifbandes gemacht werden. Die Breite ist etwas größer als die Breite der zu bearbeitenden Fläche. Dieses Prinzip ist die Grundlage für den Betrieb von Maschinen wie ZLSH-9 (ZLSH-91), ZLSH-5 (ZLSH-52) und einigen anderen. Das zu bearbeitende Werkstück muss den Normen für die Einstechfläche entsprechen. Auf den Kontaktkopierer wird eine Kraft von 50-100 N ausgeübt. Die Riemenspannkraft beträgt 10 bis 30 N je 10 mm Riemenbreite.

Die Komplettbearbeitung der Werkstücke erfolgt im Einfahrverfahren, bei dem ein linearer Kontakt verwendet wird. Während der Bearbeitung wird die Form des Werkzeugs an die Oberflächenform des zu bearbeitenden Teils angepasst. Dies geschieht durch Schleifen über das Werkstück in einer definierten Bahn.

Schleifen mit Diamant

Es wird allgemein angenommen, dass das Schleifen von Titanlegierungen mit Diamantscheiben aufgrund der chemischen Affinität von Kohlenstoff und Titan ineffizient wäre - dies würde zu einer übermäßigen Abnutzung der Diamantkörner und einem "Schärfen" des Werkzeugs führen. Das Diamantschleifen erzeugt Zugeigenspannungen in der Deckschicht. Inzwischen wurden Diamantschleifscheiben mit speziellen Metallbindungen entwickelt, die das Glätten der Schneidkörner mit der Ausformung der Bindung synchronisieren, so dass die Diamantscheibe selbstschärfend ist. Diese Art des Schleifens wird inzwischen recht erfolgreich beim Schleifen von Schaufelspitzen an Kompressoren in der Produktion von MMPP Salyut eingesetzt.

Elektrochemisches Schleifen

Eine Variante des Diamantschleifens kann als Bearbeitung des Werkstücks mit Gleichstrom betrachtet werden. Der Prozess findet in einem Elektrolyt statt und eine Diamantscheibe dient als Anode. Diese Methode ermöglicht es, eine konstante Schnittleistung der Diamantscheibe zu erhalten. Das elektrochemische Schleifen erzeugt eine günstige Druckspannung auf der Werkstückoberfläche.

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