Uralelectromed, die im Komplex UMMC, weiterhin neue Technologien einzuführen. Die änderungen betreffen die Werkstatt, der Pulver-Produkte. In ihm eingeführt in die Ordnung der Komplex галтовочной Verarbeitung. So nennt man den Prozess, der es ermöglicht das einengen der Oberfläche von Feststoffen, die Beseitigung der Mängel. Der Wert des Komplexes beträgt 1,2 Mio.€.
Vladimir Kazan, der Leiter der Abteilung, berichtete über die Vorteile der neuen Methode. Zuvor Reinigung der Oberflächen erfolgte mittels der manuellen prüftischarbeit. Jetzt für eine ähnliche Arbeit verantwortlich gestartete виброгалтовочный Komplex. Optimierter Prozess erhöht die Qualität der Produkte. Ein weiteres Plus — eine Erhöhung der Produktivität der Werkstatt.
Bei der Modernisierung der Werkstatt wurde eine sorgfältige Auswahl der Ausrüstung. Wurden Komponenten, die für die Durchführung галтовочных arbeiten. In der Folge wurde beschlossen, das Radfahren Technologie der mechanischen nass галтовки. Zur Reinigung von Oberflächen und zum Schutz des Produkts vor Oxidation erfordert das hinzufügen von Masse. Der Komplex umfasst вибробарабан und вибросушилки. Das Volumen вибробарабана beträgt 400 Liter. Es ist gefüllt mit Kunststoff Schleifmittel. In вибросушилках ist es eine Mischung aus geschrotetem mais. Ein Zyklus ermöglicht das abarbeiten von in der Größenordnung von 100 kg Details. Галтовочной Bearbeitung unterzogen wird, etwa 25 Arten von Produkten, hergestellt aus Kupfer — Pulver. Die nächste Stufe der Drehteile — versilbert. Vor allem in der Werkstatt produzieren Kontakte, Schlussfolgerungen, контактодержатели.
Das Verfahren die Behandlung dauert etwa eine halbe Stunde. Kupferfarbene Details in die Trommel beladen mit vibrierender Antrieb. Durch Vibrationen erfolgt das mischen der Teile mit галтовочными Körpern. Das Ergebnis ist eine glatte, gereinigte Oberfläche. Weiter Details gewaschen, Reinigung von галтовочной Umgebung. Der nächste Schritt — Wäschetrockner. Die darin enthaltenen geschroteter mais erhitzt bis 600 C. Es perfekt absorbiert Feuchtigkeit, die durch die Temperatur geht in die Atmosphäre. Im Laufe des Jahres im Prozess wird etwa 50 kg mais.
Das ist nicht die einzige Neuerung, die die Einführung uralelectromed. Mitte Juni in der Werkstatt der Elektrolyse von Kupfer begann die Installation полимербетонных Bäder. Ihre Gesamtzahl beträgt 448 Stück. Genau Elektrolyse-Bäder sind verantwortlich für die Raffination elektrolytische Kupfer. Dabei wird безосновная Technologie.