Niederlassung Uralelectromed «Production Polymetal» abgeschlossen, die geplante Überarbeitung der Hochofen Nummer 2. Das Gerät in Betrieb genommen wird. Er bleibt eine der wichtigsten Einheiten des Unternehmens zu schmelzen. Im Allgemeinen betragen die Kosten für Reparaturen auf rund 48 Millionen. RUB. Alesya Sobolev, Leiter der metallurgischen Abteilung, sprach über die Arbeit getan. Bei der Reparatur Austausch der Ofenschacht gemacht wurde. Auch waren ersetzt die Hörner, Innen und Außen, Rauch Technologie, Zyklon der Senkkästen. Cyclone produziert Gasreinigung. Schwebstoffe werden durch die Zentrifugalkraft entfernt. Senkkästen — wassergekühlte Elemente des Schachtofens Wand. Außerdem haben Änderungen der Struktur der wassergekühlten Jumpern beeinflusst. In diesem Lagerteil — einer der Schlüssel — einen quadratischen Querschnitt rund ersetzt. Fachleute glauben, dass diese Lösung die Anzahl der Ofen Anschläge für Reparaturen zu reduzieren.

Nach Alexei Sobolev, der Ofen ist das Unternehmen sehr große Reparaturen. Dies ist eine beträchtliche Menge an Arbeit, die Aufmerksamkeit erfordert. Die jährliche Veranstaltung können Sie das Gerät Design verschiedener Änderungen zu ändern. In den vergangenen sieben Jahren schrittweise Erhöhung der Betriebszeit des Ofens. Statt nun erreicht er eine halbe bis drei Jahre. Die Anzahl der Linien Reparaturen von zwei auf eins reduziert. Umfangreiche Reparaturen wurden von 4 Auftragnehmer durchgeführt. Auf der Seite «Polymetal Produktion» wurden etwa 200 Arbeiter beteiligt. Nach der Arbeit Ofenbetrieb ist für mindestens drei Jahre lang stabil.

Scientific «Electrozink» Pflanzenexperten haben eine neue Technologie geschaffen. Es ermöglicht Ihnen, die Kontrolle Filterung Fällung erhöhte Menge an Edelmetallen zu extrahieren. Pilot-Scale-Tests begann im Jahr 2014. Der Gehalt an Edelmetallen im Sediment Filtrationskontrolle ist sehr hoch. Bei 1 Tonne OCP kann für etwa 500 Gramm Gold, Silber ausmachen, 1,5−2%. Jedoch war der Bleigehalt in dem TFR unzureichend. Nämlich sammelt sich das Metall in der Verhüttung von Silber und Gold. Die Hauptaufgabe für die Spezialisten war es, ein Material, das einen ausreichenden Anteil an der Führung zu finden. Er wurde zusammen mit dem OCP zur Ladung eingeführt. Unter anderem verlangte die Zusammensetzung der Ladung, das Reduktionsmittel und Soda zu optimieren.

Als Ergebnis der Experimente wurde ein Verfahren entwickelt, 98,2% der Silber und Gold in der Hauptentwurf zu erzeugen. Jetzt OCP Verarbeitung auf Uralelectromed durchgeführt durch die neue Technologie von Electrozink Profis.