Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
Х20Н80-Н |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
X20H80-H |
Translit |
H20N80-N |
Nach den chemischen Elementen |
Cr20Ni80-Ni |
Beschreibung
Legierung Х20Н80-N gilt: für die Herstellung von industriellen elektrischen Heizelementen von Feuerungsanlagen und verschiedenen elektrischen Geräten, mit höchster Betriebstemperatur bis +1200 °C und Haushaltsgeräte; abgeflacht Band 0,1−1,0 mm für die Herstellung von Heizelementen und Elemente des Widerstands.
Hinweis
Legierung hitzebeständige in einer oxidierenden Atmosphäre, im Stickstoff, Ammoniak, instabil in einer Atmosphäre, die Schwefel und Schwefelverbindungen, mehr hitzebeständig als железохромалюминиевые Legierungen.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen |
В30 |
GOST 10994-74 |
Legierter Stahldraht |
В73 |
GOST 12766.1-90, OST 88.0.022.202-74, TU 14-173-142-88 |
Band |
В34 |
GOST 12766.2-90, GOST 12766.5-90, GOST 12766-67 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 12766.3-90, GOST 12766.4-90, TU 14-11-245-88 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
TU 14-1-3904-84 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
Ti |
Zr |
GOST 10994-74 |
≤0.06 |
≤0.015 |
≤0.02 |
≤0.6 |
20-23 |
1-1.5 |
Rest |
≤1 |
≤0.2 |
≤0.2 |
0.2-0.5 |
GOST 12766-67 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.6 |
20-23 |
1-1.5 |
Rest |
≤1.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.5 |
Ni - Basis.
In Übereinstimmung mit der GOST 10.994-74 Legierung muß in einem Induktionsofen geschmolzen werden.
GOST 12.766-67 chemische Zusammensetzungen sind für die Marke H20N80 H-Legierung gegeben. Residual Gegenwart in der Legierung von Seltenerdelementen sowie Barium und Kalzium, kein Abstoßungssymptom.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
Rm, MPa |
d5, % |
d |
y, % |
HB, MPa |
Draht wärmebehandelt kaltgezogen im Auslieferungszustand nach GOST 12766.1-90 (Wert δ200) |
|
≤880 |
- |
≥20 |
- |
- |
Draht mit einem Querschnitt von 0,1-7,5 mm. Aufheizen bis 1200 °C (Belichtungszeit 20 min.), Luftkühlung |
- |
≥656 |
≥45 |
- |
≥61 |
- |
Wire. Aufheizen bis 1200 °C (Auszug 20 min.), Luftkühlung |
0.1-7.5 |
≥656 |
≥45 |
- |
≥61 |
140-150 |
Draht mit einem Querschnitt von 0,1-7,5 mm. Aufheizen bis 1200 °C (Belichtungszeit 20 min.), Luftkühlung |
- |
≥431 |
≥40 |
- |
≥40 |
- |
- |
≥215 |
≥70 |
- |
≥72 |
- |
- |
≥92 |
≥55 |
- |
≥82 |
- |
- |
≥71 |
≥70 |
- |
≥62 |
- |
- |
≥35 |
≥130 |
- |
≥93 |
- |
- |
≥27 |
≥110 |
- |
≥96 |
- |
- |
≥22 |
≥102 |
- |
≥98 |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
HB |
Härte Brinell |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
217 |
8400 |
- |
1175 |
- |
440 |
100 |
- |
- |
14 |
1180 |
- |
- |
200 |
- |
- |
16 |
1190 |
- |
- |
300 |
- |
- |
17 |
1200 |
- |
- |
400 |
- |
- |
19 |
1215 |
- |
- |
600 |
- |
- |
23 |
1200 |
- |
- |
500 |
- |
- |
- |
1220 |
- |
- |
700 |
- |
- |
- |
1195 |
- |
- |
800 |
- |
- |
- |
1195 |
- |
- |
900 |
- |
- |
- |
1200 |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
163 |
- |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
С |
Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
RDS. Gas-Schweißen ist nicht anzuwenden. |
Mikrostruktur |
Austenitische Struktur. |
Магнитность |
Antimagnetische Legierung. |
Окалиностойкость, Hitzeresistenz |
Legierung окалиностойкий in einer oxidierenden Atmosphäre, Wasserstoff, Vakuum; instabil in einer Atmosphäre, die Schwefel und Schwefelverbindungen; mehr жаропрочен als хромоалюминиевые Legierungen. |
Betriebstemperatur |
Betriebstemperatur des Heizelementes: Optimale 1150 °C, maximal 1200 °C. die empfohlene maximale Betriebstemperatur des Heizelementes von 950 °C bei einer Dicke von 0,2 mm bis 1200 °C bei einer Dicke von ≥ 6,0 mm. |
Überlebensfähigkeit |
Überlebensfähigkeit bei einer Temperatur von 1150 °C für mindestens 160 Stunden. |