Blech, Band 9xvg - 100MnCrW4 - 1.2510
Internationale Entsprechung
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| 9HVG | 1.2510 | 100MnCrW4 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Die Evek GmbH bietet an, Bleche und Bänder aus instrumentell legierten Stählen 9XVG, 100MnCrW7 (1.2510) zu einem günstigen Preis vom Hersteller zu kaufen. Der Lieferant garantiert die strenge Konformität der Produktpalette und die rechtzeitige Lieferung der gewalzten Bleche an die vom Kunden angegebene Adresse.
Chemische Zusammensetzung
Der legierte Werkzeugstahl 9XVG mit tiefer Härtbarkeit wird in den GUS-Ländern nach den technischen Normen
- Kohlenstoff, % - 0,85...0,95;
- Silizium, % - 0,15...0,35;
- Mangan, % - 0,90...1,20;
- Chrom, % - 0,50...0,80;
- Wolfram, % - 0,50...0,80.
Die GOST erlaubt Titan (nicht mehr als 0,03%) und Vanadium (nicht mehr als 0,05%). Die Zusammensetzung von 9XVG-Stahl enthält auch metallurgische Verunreinigungen - Schwefel und Phosphor, deren Prozentsatz nicht höher als 0,03% sein kann.
Das nächste ausländische Analogon des 9XVG-Stahls ist die Werkzeugstahlsorte 100MnCrW7 (1.2510). Sie wird in Europa nach den Spezifikationen der ISO 4957 und in den USA nach den Anforderungen der ASTM A681 hergestellt. Die Zusammensetzung dieses Stahls wird auf den folgenden Seiten beschrieben:
| Element | Kohlenstoff | Silizium | Mangan | Chrom | Vanadium | Wolfram |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gehalt in Stahl, % | 0,85...1,00 | 0,10...0,50 | 1,00...1,40 | 0,40...0,70 | Bis zu 0,30 | 0,40...0,60 |
Stahl 100MnCrW7 (1.2510) darf Molybdän enthalten und der Anteil an nichtmetallischen Verunreinigungen, wie Phosphor und Schwefel, sollte 0,030% nicht überschreiten.
Die Firma Evek GmbH bietet vom Hersteller günstige Preise für den Verkauf von Blechen und Bändern aus den Werkzeugstahlsorten 9XVG und 100MnCrW7 (1.2510). Der Lieferant garantiert eine prompte Lieferung der gewalzten Stahlbleche an den vom Kunden angegebenen Ort.
Eigenschaften und Anwendung
Die Stähle 9XVG und 100MnCrW7 (1.2510) gehören zu der Gruppe der Stähle, die für die Herstellung von Schneid- und Messwerkzeugen verwendet werden. Die Stähle können verschiedenen Härtungswärmebehandlungen unterzogen werden und das Schmieden und Warmschmieden kann bei 960...10000°C durchgeführt werden.
Die wichtigsten physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Stähle nach dem Härten und Anlassen:
- Zugfestigkeit, MPa - 2150 ... 2200;
- Streckgrenze, MPa - 1350...1500;
- Elastizitätsmodul, GPa - 175...185;
- Härte, HRC - 55...62;
- Brinell-Härte nach dem Walzen, HB - 190.
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