CrN77TUR-Blatt - EI437B

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XN77TYUR EI437BU 2.4952 N07080 NiCr20TiAl Lieferung ab Lager, sofort verfügbar
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Herstellung

Das nickelbasierte, hitzebeständige CrN77TUR-Edelstahlblech ist ein vielseitiger Werkstoff mit hervorragenden Eigenschaften. Es ist in Dicken von 0,5-12 mm erhältlich. Es gibt Unterschiede in der Walzgenauigkeit, dem Reckgrad, der Vielfalt der Oberflächenbehandlungen, den Schnittgrößen und den Kantenformen. Gegenwärtig gibt es kein einheitliches (weltweites) System für die Bezeichnung von gewalzten Materialien. Es hat sich eine alphanumerische Bezeichnung durchgesetzt.

Die Buchstaben bezeichnen die Namen der wichtigsten chemischen Elemente (X - Chrom, N - Nickel, T - Titan, U - Aluminium), P - Cer, die in der Legierung XN77TYR enthalten sind, und ihre Schmelzverfahren (BT);

2. Die Zahlen geben den durchschnittlichen prozentualen Gehalt der Hauptelemente an, in diesem Fall Nickel als Basislegierung - 77%.

Chemische Zusammensetzung:

Ni Cr Ti Al Fe Si Mn С Ce P B Pb S
70- 77,4 19-22 2,4-2,8 06-1,0 bis zu 1 bis zu 0,6 bis zu 0,4 0,07 0,02 0,015 0,01 0,01 0,007

Qualität der Bleche

Nichtrostendes KhN77TYR-Blech ist ein austenitischer Walzstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit und Hitzebeständigkeit. Das Vorhandensein von Chrom im Material sorgt nicht nur für Wärmebeständigkeit, sondern auch für Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit durch die Bildung einer dünnen schützenden Oxidschicht auf der Oberfläche. Die Nickelbasis des Materials verleiht dem nichtrostenden Stahlblech die notwendige Dehnbarkeit und Zähigkeit. Dadurch lässt es sich leicht unter Druck setzen. Es besitzt unter allen Bedingungen hohe Festigkeitseigenschaften und eine gute Beständigkeit gegen organische Säuren, schwache Mineralsäuren und Salpetersäure. Schwefel- und Salzsäure lösen dieses Blech jedoch auf. Es hat eine Kurzzeit-Zugfestigkeit von 930 MPa und eine Bruchdehnung von 20 %. Die Wärmebehandlung besteht aus einem Abschrecken bei 1080 bis 1120 °C und einer Abkühlung in Wasser.

Physikalische Eigenschaften

Das Blech hat eine Dichte von 8,2 g/cm³ bei 20°C. Der Elastizitätsmodul der ersten Art beträgt 1,96 MPa und der thermische (lineare) Ausdehnungskoeffizient 16,8 1/gr bei 100 °C. Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (13,9 - 31,1 W/(m-rad) im Temperaturbereich 100 - 900°C). Das fertige Blech kann verschiedenen Arten der Verarbeitung unterzogen werden, wobei seine grundlegenden Eigenschaften und sein ästhetisches Aussehen erhalten bleiben. Im Vergleich zu Eisenmetallen bieten solche Bleche Strukturelemente mit größerer Festigkeit, Leichtigkeit, Haltbarkeit und einfacherer Wartung. Zu den Nachteilen der Bleche gehören ihre hohen Kosten. In Anbetracht der Möglichkeit einer langfristigen Nutzung ohne besondere Wartung ist die Verwendung von Blechen im Vergleich zu anderen Materialien jedoch wirtschaftlicher.

E 10- 5 a 10 6 Wärmekapazität Dichte
Grad MPa 1/Grad W/(m-grad) g/cm3
20 1.96 12,6 8,2
200 12.9 15.6 8,14
400 13,8 18.8 8,07
600 1.57 14.6 23,5 8
800 1,28 15.5 28.2 7,97

Anwendungen

Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Petrochemie, medizinische Industrie. Dieses Material wird für die Herstellung von Brennkammern und Turbinenteilen benötigt, die bei hohen Temperaturen in stark korrosiven Umgebungen arbeiten. Motorblechteile wie Zylinderkopfdichtungen aus Metall, Krümmer und Auspuffkrümmer werden daraus hergestellt. Es wird für Pumpenblechteile verwendet, die in saurem Grubenwasser zum Einsatz kommen. Die empfohlene Langzeitanwendungstemperatur (bis zu 10.000 Stunden) für dieses Blech ist auf 750°C begrenzt.

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