Stahl 45

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	45
Bezeichnung GOST Lateinisch	45
Translit	45
Nach den chemischen Elementen	45

Beschreibung

Stahl 45 gilt: für die Herstellung von Welle-ZAHNRAD, Kurbelwelle und Nockenwellen, Zahnräder, Spindeln, Kabelbindern, Zylinder, Nocken und anderen normalisierte, Upgrades und ausgesetzt поверхностнй wärmebehandelt Details, von denen eine erhöhte Festigkeit; Wellen, Statisten Wellen und Scheiben подпятников für hydrogeneratoren; Details Rohrverschraubungen nach dem abschrecken und Anlassen; nahtlose Rohre für die Herstellung von Bauteilen und Konstruktionen in мотовелостроении; nahtlos gewalzten Ringe für verschiedene Zwecke; Draht, die für die Herstellung von Speichen Motorräder und Fahrräder; wärmebehandelten Schaft verzinnten Draht, bestimmt für die Herstellung von галев zu ремизным Geräte-und Webmaschinen.

Hinweis

Der Grad der Desoxidation — sp.

Standards

Titel	Code	Standards
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 3-168-82, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2330-77, TU 14-1-2898-80, TU 14-1-3651-83, TU 14-1-4049-85, TU 14-1-495-73, TU 14-178-181-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-2381-78, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Bleche und Streifen	В33	GOST 1577-93, TU 14-1-197-72, TU 14-125-661-93, TU 14-1-2579-78, TU 14-132-181-90, TU 14-1-4219-87, TU 14-1-4516-88, TU 14-1-5036-91, TU 14-2-268-77, TU 114-125-661-93
Band	В34	GOST 2284-79, TU 14-4-527-74
Stahldraht Mittel - und Karbonstahl	В72	GOST 3110-74, GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9161-85, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm	В62	GOST 3262-75, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 20295-85, GOST 21729-76, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1444-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3-675-78, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-473-76, TU 14-159-246-94, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-3-1654-89
Band	В24	GOST 3560-73
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 5422-73, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8319.2-75, GOST 8319.5-75, GOST 8319.6-75, GOST 8319.8-75, GOST 8319.11-75, GOST 8319.12-75, GOST 8320.0-83, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 12492.8-90, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84, TU 14-1-788-73
Kohlenstoffarmer Stahldraht	В71	GOST 5663-79
Bleche und Streifen	В23	GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 108-11-910-87, TU 108.11.399-87, CT ЦКБА 010-2004
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 108.11.890-87, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung	В04	CT ЦКБА 026-2005

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As
GOST 1050-88	0.42-0.5	≤0.04	≤0.035	0.5-0.8	≤0.25	0.17-0.37	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.006	≤0.08
GOST 10702-78	0.42-0.5	≤0.04	≤0.035	≤0.6	≤0.25	≤0.2	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.006	≤0.08
GOST 21729-76	0.42-0.5	≤0.04	≤0.035	0.5-0.8	≤0.25	0.17-0.37	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.006	≤0.08

Fe - Basis.
GOST 1050-88 zeigte einen Stickstoffgehalt von BOF Stahlschmelzverfahren. Für alle anderen Arten von Schmelzen Stahlstickstoffgehalt N ≤ 0,008%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	d₄	d	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa
Draht für Kaltstauch im Auslieferungszustand nach GOST 5663-79
-	-	-	560-710	-	-	-	≥55	-	-
-	-	-	≤740	-	-	-	≥40	-	-
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤229
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤170
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤241
-	-	-	≤590	-	-	-	≥40	-	≤207
Nahtlose Rohre kalt - und deformiert im Auslieferungszustand wärmebehandelt (HB - für Wände > 10 mm)
	-	≥323	≥588	≥14	-	-	-	-	≤207
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm im Lieferzustand nach GOST 2284-79
-	-	-	690-1030	-	-	-	-	-	-
-	-	-	440-690	-	≥14	-	-	-	-
-	-	-	440-600	-	≥14	-	-	-	-
Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Normalisierung
25	-	≥335	≥570	≥12	-	-	≥32	≥363	-
Rohre nahtlos kaltgezogene, kaltgewalzte und теплокатаные, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21729-76
	-	-	≥588	≥14	-	-	-	-	-
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen
300-500	-	≥275	≥530	≥15	-	-	≥29	-	156-197
Schmiedestücke. Normalisierung
100-300	-	≥245	≥470	≥19	-	-	≥42	-	143-179
300-500	-	≥245	≥470	≥17	-	-	≥35	-	143-179
500-800	-	≥245	≥470	≥15	-	-	≥30	-	143-179
100-300	-	≥275	≥530	≥17	-	-	≥34	-	156-197
100	-	≥275	≥530	≥20	-	-	≥44	-	156-197
Vermietung von Dünnblech warm im Auslieferungszustand. Gruppe Stärke К490В
≤2	-	-	490-720	-	≥12	-	-	-	-
2-3.9	-	-	490-720	-	≥13	-	-	-	-
Vermietung von Dünnblech in kalt gewalzten Lieferzustand. Gruppe Stärke К490В
≤2	-	-	490-720	-	≥13	-	-	-	-
2-3.9	-	-	490-720	-	≥14	-	-	-	-
Ohne Wärmebehandlung - Lieferzustand
≤80	-	-	≥590	≥18	-	-	-	-	-
6-25	-	-	≥600	≥16	-	-	≥40	-	-
Billet Teile Rohrverbindungsstücke aus sortenverleihs und gestanzt. Temperieren in Wasser von 830-860 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks) mit anschließender Freigabe
120	560-600	≥440	≥676	≥17	-	-	≥40	≥481	197-235
40	350-400	≥785	≥930	≥12	-	-	≥40	≥481	293-331
50	540-560	≥540	≥785	≥10	-	-	≥40	≥481	223-262
Stabstahl kalibrierten und G/K. Ohne Wärmebehandlung - im Auslieferungszustand
≤60	-	≥315	590-830	≥13	-	-	≥40	-	≤170
Rohr-Profil-warm - und холоднодеформированные wärmebehandelt Walzwerk oder nach Erwärmung im Auslieferungszustand nach GOST 13663-86
	-	≥323	≥549	≥14	-	-	-	-	-
Langstahl. Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 550 °C. die Proben wurden aus dem Zentrum von Werkstücken
15-30	-	≥540	≥730	≥15	-	-	≥45	≥765	-
30-75	-	≥440	≥690	≥14	-	-	≥40	≥579	-
75-100	-	≥440	≥690	≥13	-	-	≥40	≥481	-
15	-	≥640	≥780	≥16	-	-	≥50	≥961	-
Stahl warm gewalzt, geschmiedet, gerillte und Silberfischchen 2. Kategorie. Normalisierung
≤25	-	-	≥600	≥16	-	-	≥40	-	-
Stahl gerillte 5. Kategorie verkupfern Sie stark
-	-	-	≥640	≥6	-	-	≥30	-	-
Schmiedestücke und Stanzteile. Normalisierung bei 840-860 °C
-	-	≥355	≥600	≥16	-	-	≥40	≥490	187-229
Schmiedestücke. Normalisierung + abschrecken + Anlassen
100-300	-	≥315	≥570	≥14	-	-	≥34	-	167-207
300-500	-	≥315	≥570	≥12	-	-	≥29	-	167-207
100	-	≥315	≥570	≥17	-	-	≥39	-	167-207
100-300	-	≥345	≥590	≥17	-	-	≥54	-	174-217
100	-	≥345	≥590	≥18	-	-	≥59	-	174-217
100	-	≥395	≥620	≥17	-	-	≥59	-	187-229
Durchmesser des Werkstücks 60 mm Abschrecken in Wasser mit 840 °C + Urlaub
-	400	520-590	730-840	12-14	-	-	46-50	-	202-234
-	500	470-520	680-770	14-16	-	-	52-58	-	185-210
-	600	410-440	610-680	18-20	-	-	61-64	-	168-190
Proben mit einem Durchmesser von 15 mm. Anlassen in Wasser mit 850 °C + Urlaub
-	450	≥830	≥980	≥10	-	-	≥40	-	-
-	500	≥730	≥830	≥12	-	-	≥45	-	-
-	550	≥640	≥780	≥16	-	-	≥50	-	-
-	600	≥590	≥730	≥25	-	-	≥55	-	-
Probe mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
-	-	≥140	≥170	≥43	-	-	≥96	-	-
-	-	≥64	≥110	≥58	-	-	≥98	-	-
-	-	≥54	≥76	≥62	-	-	≥100	-	-
-	-	≥34	≥50	≥72	-	-	≥100	-	-
-	-	≥22	≥34	≥81	-	-	≥100	-	-
-	-	≥15	≥27	≥90	-	-	≥100	-	-
Langstahl. Normalisierung
-	-	≥340	≥690	-	-	≥10	≥36	-	-
-	-	≥255	≥710	-	-	≥22	≥44	-	-
-	-	≥225	≥560	-	-	≥21	≥65	-	-
-	-	≥175	≥370	-	-	≥23	≥67	-	-
-	-	≥78	≥215	-	-	≥33	≥90	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
d₄	Bruchdehnung nach dem Bruch
d	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	G, HPa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
200	193	-	7769	47	127	498
300	190	69	7735	44	134	515
600	-	-	7625	36	149	578
700	-	-	7587	31	149	611
800	-	-	7595	27	-	720
1100	-	-	-	-	-	708

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление
a	Der lineare Ausdehnungskoeffizient
С	Die spezifische Wärmekapazität

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	Трудносвариваемая. Arten des Schweißens: RDS und KTS. Benötigt Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости	Nicht geneigt.
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1250 °C, das Ende - 700 °C. Querschnitt bis 400 mm an der Luft abgekühlt.
Flakes	Малочувствительна.
Bearbeitbarkeit резаньем	In горячекатанном Zustand bei HB 170-179 und ѕВ=640 MPa Kn-TV.CPF.=1,0 Kn B.Art.=1,0.
Auftragung	Aufschweißen von Dichtflächen Details Rohrverbindungsstücke nach OST 26-07-2028-81 erfolgt manuell Lichtbogenofen наплавкой Elektroden Typ E-20 H13 mit обмазкой SSSI-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 oder Draht SV-12Х13 oder ST-20 H13. Die Vorbereitung der Oberfläche unter наплавку erfolgt durch mechanische Bearbeitung. Aufschweißen erfolgt mit der vorläufigen und der damit einhergehenden Erwärmung der Teile bis zu 400-450 °C nicht weniger als 3 Schichten von der Dicke nicht weniger als 4 mm, ohne Berücksichtigung einer Zulage für die mechanische Bearbeitung. Wärmebehandlung nach dem auftauchen erfolgt durch Urlaubs bei 550-600 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=301-350, bei 600-650 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=240-300, bei 400-450 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=351-400. Die Ofentemperatur beim laden von Bauteilen für den Urlaub sollte nicht mehr als 300 °C.