Stahl 20K

  • Stahl 38 (38-PV)
  • Stahl 20-KS
  • 20-KHS-Stahl
  • Stahl 20K
  • Stahl 20kp
  • Stahl 20ps
  • Stahl 20YUA
  • Stahl 20YUCHA (20YUCH)
  • Stahl 22ZHR
  • Stahl 22K
  • Stahl 25
  • Stahl 25ps
  • Stahl 30
  • Stahl 35
  • Stahl 20 (20A; 20B)
  • Stahl 40 (40A)
  • Stahl 43 (43-PV)
  • Stahl 45
  • Stahl 45T (45ST)
  • Stahl 50
  • Stahl 54 (54pp)
  • Stahl 55
  • Stahl 58 (55pp)
  • Stahl 60
  • Stahl 60pp (60pp-PV)
  • Stahl 90 (BP5)
  • Stahl D
  • Stahl DB
  • Stahl E55 (NIPRA)
  • Stahl 11kp
  • Stahl 0501
  • Stahl 05kp
  • Stahl 08
  • Stahl 08kp
  • Stahl 08ps
  • Stahl 08Fkp
  • Stahl 08YU (08YUA; 08YU2 (08YU2A))
  • Stahl 08YUP
  • Stahl 08YUPR
  • Stahl 10
  • Stahl 10kp
  • Stahl 10ps
  • Stahl 10YUA (10YU)
  • Stahl 18YUA
  • Stahl 11MTYUA
  • Stahl 11YUA
  • 12K Stahl
  • Stahl 15 (15A)
  • Stahl 15K
  • Stahl 15kp
  • Stahl 15ps
  • Stahl 15FYUA
  • Stahl 15YUA
  • Stahl 16GNMA
  • Stahl 16K
  • 18K Stahl
  • Stahl 18kp

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 20К
    Bezeichnung GOST Lateinisch 20K
    Translit 20K
    Nach den chemischen Elementen 20

    Beschreibung

    Stahl 20K gilt: für die Herstellung von Flanschen, Böden, massiv geschmiedet und geschweißten Trommeln Dampfkessel; kupplungshälften, der Gehäuseeinheit und andere Teile von Boiler und Behälter, die unter Druck und bei Temperaturen bis +450 °C; als Haupt-Schicht bei der Herstellung von warmgewalzten Dual-Layer-korrosionsbeständigen Blech.

    Standards

    Titel Code Standards
    Bleche und Streifen В33 GOST 10885-85, TU 14-1-3922-84, TU 14-1-4088-86
    Bleche und Streifen В23 GOST 5520-79, GOST 19903-74, GOST 19903-90
    Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen В30 TT 232-41-2007
    Rohlinge. Billet. Platten В31 TU 05764417-013-93

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ca
    TU 14-1-3922-84 0.16-0.24 ≤0.04 ≤0.04 0.35-0.65 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Rest ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 - - -
    TU 05764417-013-93 0.18-0.22 ≤0.008 ≤0.012 0.5-0.8 ≤0.4 0.2-0.4 ≤0.4 Rest ≤0.3 - - 0.01-0.04 0.05 0.02
    TT 232-41-2007 0.18-0.22 ≤0.008 ≤0.015 0.5-0.8 ≤0.4 0.2-0.4 ≤0.4 Rest ≤0.3 - - 0.01-0.04 0.05 0.02
    Fe - Basis.
    GOST 5520-79 Bleche bis zu 20 mm dick sind, Massenanteil an Mangan bis 0,80% erlaubt. Wenn Stahl zum Schmelzen von Erzen Kerch erlaubt Massenanteil von bis zu 0,15% Arsen, wobei der Massenanteil an Phosphor weniger als 0,030% sein muß. Auf Wunsch übersteigt der Massenanteil an Schwefel sollte nicht 0,025, 0,030 oder 0,035% Phosphor und 0,030% oder 0,035. Bei der Stahlerzeugung in elektrischem Masseanteil von Stickstoff sollte ≤ 0,012% betragen.
    TU 05764417-013-93 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 20kA gegeben. Vanadium und der Kalziumgehalt in Stahl und das Design ist nicht durch chemische Analyse bestimmt.
    Nach TT 232-41-2007 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 20kA gegeben. Gehalt an Elementen (Vanadium und Calcium) wird für die Berechnung eingeführt werden, nicht durch chemische Analyse bestimmt.

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
    Das warm gewalzte Blatt im Auslieferungszustand
    21-40 ≥240 ≥410 ≥24 - ≥637 -
    4-20 ≥250 ≥410 ≥24 - ≥686 -
    41-60 ≥230 ≥410 ≥24 - ≥588 -
    Gussstücke im Lieferzustand. Ohne Wärmebehandlung
    - ≥220 ≥420 ≥22 ≥35 ≥490 -
    Blatt грячекатаный (angegeben Zeit und Temperatur Auszüge)
    - 235-245 425 30-32 59-83 - -
    - 185-215 350-360 27-31 65-68 - -
    - 235 395 32 62 - -
    - 175-195 360 30-33 62-64 - -
    - 210 395 29-31 60-62 - -
    Warm gewalzte Bleche 37-40 mm
    - 215-245 400-440 30 56 - -
    - 195 390 20 47-55 - -
    - 195 - 15-17 39 - -
    - 165 - 23 44-51 - -
    - 165 370 24 61 - -
    - 155 250 23 61 - -
    - 59 110 31-37 73-81 - -
    Warm gewalzte Bleche 37-40 mm. Annealing bei 880-900 °C
    - 245 400-430 30 55-60 - -
    - 180-225 350-500 17-28 43-62 - -
    - 145-185 350-510 24 52-60 - -
    - 135-175 320-400 22-33 60-73 - -
    - 120-150 200-270 24-43 71-83 - -
    - 69-98 110-150 36-48 84-91 - -
    Zuschnitte für Behälter, die unter Druck auf der anderen 05764417-013-93 im Auslieferungszustand oder nach der Wärmebehandlung (Proben für Schmiedeteile längs, für Blatt - Querschnitte; KCU - nach der mechanischen Alterung)
    ≥275 430-590 ≥23 ≥55 ≥290 ≥140
    Bleche aus Stahl 20КА nach TT 232-41-2007 nach der Wärmebehandlung. In der Rubrik KCU angegeben KCV
    ≥275 430-590 ≥23 - ≥490 -
    Arbeitsblätter Kategorien: 2-5, 10, 11, 16, 18-21 (KCU - im Auslieferungszustand / nach der mechanischen Alterung)
    ≤5 ≥245 ≤510 ≥25 - - -
    21-40 ≥235 400-510 ≥24 - ≥540/245 -
    41-60 ≥225 400-510 ≥23 - ≥490/245 -
    5-20 ≥245 400-510 ≥25 - ≥588/294 -
    Gewalzten Platte auf der anderen 14-1-3922-84. Die normalisierten Proben
    ≥206 ≥392 ≥20 - ≥490 -

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung
    KCU Schlagzähigkeit
    HB Härte Brinell

    Physikalische Eigenschaften

    Temperatur Е, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 207 7850 - - - -
    20 211 7870 - 200 - 482
    100 204 7840 51 219 - 486
    200 201 7810 49 292 119 470
    300 196 7780 46 381 128 483
    400 187 7740 42 487 132 533
    500 176 7710 39 601 136 538
    600 162 7670 36 758 136 584
    700 - 7630 - 925 - 571
    800 - 7640 - 1094 139 703
    900 - 7610 - 1135 - 703
    1000 - 7550 - 1167 - 695
    1100 - 7490 - 1194 - 691
    1200 - - - 1219 - 687

    Beschreibung von physikalischen Symbolen

    Titel Beschreibung
    Е Das Modul der normalen Elastizität
    r Dichte
    l Wärmeleitzahl
    R Oud. электросопротивление

    Technologische Eigenschaften

    Titel Wert
    Schweißbarkeit Verschweißt, ohne Einschränkungen. Arten des Schweißens RDS, DT Unterpulver-und Gas-Schutz, ЭШС.
    Склонность к отпускной хрупкости Nicht geneigt.
    Die Temperatur Schmieden Anfang - 1260 °C, das Ende - 750 °C.
    Flakes nicht empfindlich
    Bearbeitbarkeit резаньем Im geglühten Zustand bei HB 121-126 und ѕВ=390 MPa Kn-TV.CPF.=1,50 Kn B.Art.=1,35.
    Makrostruktur und Verschmutzung Makrostruktur Stahl auf протравленных темплетах muss nicht sichtbar bei der Sichtprüfung Risse, Delamination, флокенов, Blasenbildung. Es wird das Vorhandensein der Phasen erhöhter травимости ohne Verletzung der Kontinuität der Ausdehnung des Metalls nicht mehr als 15 mm sowie einzelne Schlacken zu aktivieren. Die Größe der nichtmetallischen Einschlüsse (in Punkten), ausgewertete Kollektiv, definiert GOST 1778, nicht überschreiten Normen durch die Durchschnittliche Punktzahl: Sulfide, Oxide строчечные, Silikate spröde 2,5 Punkte für jeden Parameter; Silikate недеформирующиеся - 3,0 Punkte. Sulfid-und OXID Nichtmetallische Einschlüsse müssen eine Form, die annähernd глобулярной. Erlaubt einzelne Sulfid einschalten längliche Form.
    Mikrostruktur Die Größe des eigentlichen Korn sollte nicht größer als 7 Zimmer nach GOST 5639. Полосчатость Struktur Blecharbeiten nicht überschreiten Punktzahl 3 auf einer Skala GOST 5640.