Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
30 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
30 |
Translit |
30 |
Nach den chemischen Elementen |
30 |
Beschreibung
Stahl 30 gilt: für die Herstellung von Blechen 4−14 mm 1−2 Kategorien, die für die Kaltumformung; Zugstangen, CZ, Traverse, hebeln, Wellen, Kettenräder, Spindeln, Zylinder Umformtechnik, Kupplungen und anderen Bauteilen geringe Festigkeit; warm gewalztes Profil für die Tragfläche des landwirtschaftlichen Maschinen; Draht, die für die Herstellung von Speichen Motorräder und Fahrräder.
Hinweis
Der Grad der Desoxidation — sp.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-1209-74, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-4057-86, TU 14-1-701-73, TU 14-1-866-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 12492.9-90, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84 |
Bleche und Streifen |
В33 |
GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-4516-88 |
Band |
В34 |
GOST 2284-79, GOST 10234-77 |
Stahldraht Mittel - und Karbonstahl |
В72 |
GOST 3110-74, GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84 |
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm |
В62 |
GOST 3262-75, GOST 20295-85, GOST 24950-81, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-747-78, TU 14-3-1303-84 |
Band |
В24 |
GOST 3560-73 |
Kohlenstoffarmer Stahldraht |
В71 |
GOST 5663-79 |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93 |
Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
GOST 8479-70, CT ЦКБА 010-2004 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
GOST 1050-88 |
0.27-0.35 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.006 |
≤0.08 |
GOST 10702-78 |
0.27-0.35 |
≤0.04 |
≤0.035 |
≤0.6 |
≤0.25 |
≤0.2 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.006 |
≤0.08 |
Fe - Basis.
GOST 1050-88 zeigte einen Stickstoffgehalt von BOF Stahlschmelzverfahren. Für alle anderen Arten von Stahlerzeugungs Stickstoff N≤0,008%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
d4 |
d |
d10 |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRB |
Band плющенная Durchschnittliche Stärke von 0,1-4,0 mm nach GOST 10234-77 im Lieferzustand (Lieferzustand angegeben) |
- |
- |
- |
640-930 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
640-780 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
780-930 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤590 |
- |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤470 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Flachstahl 1-2 Kategorien wärmebehandelt (Ausglühen, Normalisierung, hohe Urlaub oder Normalisierung + Super Urlaub im Lieferzustand nach GOST 4041-71 |
4-14 |
- |
- |
430-590 |
≥24 |
- |
- |
≥21 |
- |
- |
≤149 |
≤80 |
Draht für Kaltstauch im Auslieferungszustand nach GOST 5663-79 |
- |
- |
- |
560-710 |
- |
- |
- |
- |
≥55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤740 |
- |
- |
- |
- |
≥45 |
- |
- |
- |
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤179 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤156 |
- |
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen |
- |
- |
- |
≥560 |
≥7 |
- |
- |
- |
≥40 |
- |
≤229 |
- |
- |
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- |
≤570 |
- |
- |
- |
- |
≥45 |
- |
≤179 |
- |
- |
- |
- |
≤520 |
- |
- |
- |
- |
≥45 |
- |
≤179 |
- |
Langstahl |
- |
- |
≥320 |
≥530 |
≥25 |
- |
- |
- |
≥52 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥205 |
≥580 |
≥21 |
- |
- |
- |
≥51 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥145 |
≥350 |
≥24 |
- |
- |
- |
≥70 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥78 |
≥195 |
≥35 |
- |
- |
- |
≥83 |
- |
- |
- |
Band |
0.1-4 |
- |
- |
650-850 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.1-4 |
- |
- |
400-650 |
- |
≥16 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm im Lieferzustand nach GOST 2284-79 |
- |
- |
- |
640-930 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
390-640 |
- |
≥16 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
390-590 |
- |
≥16 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Stahl gerillte 5. Kategorie |
- |
- |
- |
≥560 |
≥7 |
- |
- |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤440 |
≥17 |
- |
- |
- |
≥45 |
- |
- |
- |
Schmiedestücke. Normalisierung |
300-500 |
- |
≥175 |
≥350 |
≥22 |
- |
- |
- |
≥45 |
≥530 |
101-143 |
- |
100-300 |
- |
≥195 |
≥390 |
≥23 |
- |
- |
- |
≥50 |
≥530 |
111-156 |
- |
300-500 |
- |
≥195 |
≥390 |
≥20 |
- |
- |
- |
≥45 |
≥481 |
111-156 |
- |
500-800 |
- |
≥195 |
≥390 |
≥18 |
- |
- |
- |
≥38 |
≥432 |
111-156 |
- |
100-300 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥20 |
- |
- |
- |
≥48 |
≥481 |
123-167 |
- |
300-500 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥18 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥432 |
123-167 |
- |
500-800 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥16 |
- |
- |
- |
≥35 |
≥383 |
123-167 |
- |
100-300 |
- |
≥245 |
≥470 |
≥19 |
- |
- |
- |
≥42 |
≥383 |
143-179 |
- |
300-500 |
- |
≥245 |
≥470 |
≥17 |
- |
- |
- |
≥35 |
≥334 |
143-179 |
- |
100 |
- |
≥245 |
≥470 |
≥22 |
- |
- |
- |
≥48 |
≥481 |
143-179 |
- |
Vermietung von Dünnblech warm im Auslieferungszustand. Gruppe Stärke К390В |
≤2 |
- |
- |
390-590 |
- |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2-3.9 |
- |
- |
390-590 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Vermietung von Dünnblech in kalt gewalzten Lieferzustand. Gruppe Stärke К390В |
≤2 |
- |
- |
390-590 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2-3.9 |
- |
- |
390-590 |
- |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Streifen normalisierten oder warmgewalzt, Langprodukte warmgewalzte, калиброваный Silberfischchen und 2. Kategorie nach der Normalisierung, schmiedeeiserne Werkstücke |
6-25 |
- |
290-295 |
≥490 |
≥21 |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
Langstahl im Auslieferungszustand |
- |
- |
≥320 |
≥530 |
≥25 |
- |
- |
- |
≥52 |
≥608 |
- |
- |
Blatt 1 und 2 Kategorien wärmebehandelt |
4-14 |
- |
- |
430-590 |
≥24 |
- |
- |
- |
- |
- |
≤149 |
- |
Geglühte Bleche oder высокоотпущенные |
80 |
- |
- |
430 |
≥24 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Langstahl. Härten in Wasser mit 860 °C |
60 |
400 |
420-490 |
560-680 |
16-24 |
- |
- |
- |
53-64 |
- |
153-189 |
- |
60 |
500 |
390-440 |
540-630 |
18-27 |
- |
- |
- |
61-68 |
- |
150-175 |
- |
60 |
600 |
350-390 |
490-570 |
21-28 |
- |
- |
- |
66-72 |
- |
138-158 |
- |
Probe Durchmesser 5 mm, Länge 25 mm, verformt. Die Geschwindigkeit der Verformung von 10 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s |
- |
- |
- |
≥98 |
≥49 |
- |
- |
- |
≥98 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥77 |
≥53 |
- |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥48 |
≥56 |
- |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥30 |
≥58 |
- |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥21 |
≥64 |
- |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d4 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d10 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
HRB |
Härte nach Rockwell (индентор Stahl, sphärische) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
G, HPa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
200 |
78 |
7850 |
52 |
- |
- |
200 |
191 |
76 |
- |
49 |
129 |
483 |
300 |
185 |
73 |
- |
46 |
136 |
546 |
600 |
164 |
59 |
- |
36 |
15 |
- |
400 |
- |
69 |
- |
43 |
142 |
563 |
500 |
- |
66 |
- |
39 |
147 |
563 |
700 |
- |
- |
- |
32 |
15 |
764 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
a |
Der lineare Ausdehnungskoeffizient |
С |
Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Bedingt schweißbar. Arten des Schweißens RDS, DT Unterpulver-und Gas-Schutz, ЭШС. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung. KTS ohne Einschränkungen. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Nicht geneigt. |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1280 °C, das Ende - 750 °C. das Werkstück bis zu einem Querschnitt von 800 mm an der Luft abgekühlt. |
Flakes |
nicht empfindlich. |
Bearbeitbarkeit резаньем |
In горячекатанном Zustand bei HB 143 und ѕВ=460 MPa Kn-TV.CPF.=1,7. |