Stahl 20 (20A; 20V)

  • Stahl 38 (38-PV)
  • Stahl 20-KS
  • 20-KHS-Stahl
  • Stahl 20K
  • Stahl 20kp
  • Stahl 20ps
  • Stahl 20YUA
  • Stahl 20YUCHA (20YUCH)
  • Stahl 22ZHR
  • Stahl 22K
  • Stahl 25
  • Stahl 25ps
  • Stahl 30
  • Stahl 35
  • Stahl 20 (20A; 20B)
  • Stahl 40 (40A)
  • Stahl 43 (43-PV)
  • Stahl 45
  • Stahl 45T (45ST)
  • Stahl 50
  • Stahl 54 (54pp)
  • Stahl 55
  • Stahl 58 (55pp)
  • Stahl 60
  • Stahl 60pp (60pp-PV)
  • Stahl 90 (BP5)
  • Stahl D
  • Stahl DB
  • Stahl Е55 (NIPRA)
  • Stahl 11kp
  • Stahl 0501
  • Stahl 05kp
  • Stahl 08
  • Stahl 08kp
  • Stahl 08ps
  • Stahl 08Fkp
  • Stahl 08YU (08YUA; 08YU2 (08YU2A))
  • Stahl 08YUP
  • Stahl 08YUPR
  • Stahl 10
  • Stahl 10kp
  • Stahl 10ps
  • Stahl 10YUA (10YU)
  • Stahl 18YUA
  • Stahl 11MTYUA
  • Stahl 11YUA
  • 12K Stahl
  • Stahl 15 (15A)
  • Stahl 15K
  • Stahl 15kp
  • Stahl 15ps
  • Stahl 15FYUA
  • Stahl 15YUA
  • Stahl 16GNMA
  • Stahl 16K
  • 18K Stahl
  • Stahl 18kp

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 20
    Bezeichnung GOST Lateinisch 20
    Translit 20
    Nach den chemischen Elementen 20
    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 20А
    Bezeichnung GOST Lateinisch 20A
    Translit 20A
    Nach den chemischen Elementen 20
    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 20В
    Bezeichnung GOST Lateinisch 20B
    Translit 20V
    Nach den chemischen Elementen 20W

    Beschreibung

    Stahl 20 gilt: für die Herstellung von Blechen 4−14 mm 1−2 Kategorien, die für die Kaltumformung; nach der Normalisierung oder ohne Wärmebehandlung Haken Armaturen, Kupplungen, Lagerschalen andere Teile, die bei Temperaturen von -40 °C bis +450 °C unter Druck; nach der HTO — für die Herstellung von Zahnrädern, Schnecken, Schneckengetriebe Dampf und anderen Bauteilen, an die Anforderungen der hohen oberflächliche Härte bei niedriger Festigkeit Kern; kaltgewalztes tailed Rohre mit einem Außendurchmesser von 32, 38 und 50 mm, speziell für Dampfkessel mit сверхкритическими paar Parametern; Rohre перегревателей, der Kollektoren und der Rohrleitungen Hochdruckkessel; цементуемых Details für längere und sehr lange Lebensdauer bei Temperaturen bis zu +350 °C; Werkstücke Werkstücke Rohrverbindungsstücke; Details Typ донышек, воротниковых Flanschen, stutzen, Ringen, Rohre, T-Stücke und Teile der rechteckigen Form für Energieanlagen und Rohrleitungen mit einem absoluten Druck von über 3,9 MPa thermische Kraftwerke; Anlagen und Rohrleitungen der Kernkraftwerke (AU); Teile und Elemente der Rohrleitungen ein paar und des heissen Wassers der Kernkraftwerke (AU), mit einer geschätzten Temperatur des Mediums nicht über +350°C bei einem Betriebsdruck von mindestens 2,2 MPa (22 kgf/cm2); Rohre für Anlagen der chemischen und petrochemischen Industrie mit einer bedingten Druck Ru=19,6−98 MPa (200−1000 kg/cm2); спиральношовных Rohre mit beidseitig gefalzt für Rohrleitungen von Kernkraftwerken; Rohre nahtlose Hochdruck (6−10 mm) für Kraftstoffleitungen Diesel; warm gewalztes Profil für die Herstellung von Felgen Räder landwirtschaftliche Maschinen; электросварных Rohre für die Herstellung von teilen und Konstruktionen im мотовелостроении; Stahl Gebogenen geschlossenen geschweißten quadratische und rechteckige profile, die für den Einsatz in landwirtschaftlichen Maschinenbau, тракторостроении und anderen Zweigen der Volkswirtschaft; nahtlose горячедеформированных brennerdüsen für Rohre газлифтных Systeme und die Anordnung der Gasvorkommen; nahtlos gewalzten Ringe für verschiedene Zwecke; nahtlose холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, einschließlich горячепрессованных, und горячепрессованных reduziert der Rohre, die für Dampfkessel-und rohrleitungsanlagen mit hohen und сверхкритическими paar Parametern; nahtlose холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, einschließlich горячепрессованных, und горячепрессованных Rohre reduziert, die für die Dampfkessel und Rohrleitungen Installationen mit hohen und сверхкритическими paar Parametern; Bimetall-nahtlose Rohre für den Schiffbau mit einer äußeren Schicht aus Stahl und inneren Schicht aus Kupfer; электросварных холоднодеформированных Rohre, die für die Antriebswellen Autos, Traktoren und Maschinen; горячедеформированных nahtlose Rohre, die im Schiffbau für Dampfleitungen; nahtlose горячедеформированных Rohre erhöhte Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости (Artikel 20A), mit einem äußeren Durchmesser von 89 bis 426 mm Festigkeitsklasse mindestens К48, für Infield-Rohrleitungen, transportierenden Produkte ölquellen (Zerstäuberdüse süß-und Wasserleitungen подтоварной Wasser bei einem Druck von bis zu 2 MPa in den Systemen des flutens der Schichten); nahtlose Rohre горячедеформированных нефтегазопроводных erhöhte Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости, die für den Bau und den Betrieb von öl-und Gasleitungen in den Bedingungen der nördlichen Klimazone erdölfördernden Unternehmen OAO «Нижневартовскнефтегаз» bei einer Umgebungstemperatur von minus 50 °C bis +40 °C, Temperatur der transportierten Medien von +5 °C bis +40°C
    ; Rohre mit einem querlaufenden Lamellen durchgeführt durch Schweißen hochfrequenzströmen, für Dampfkessel, die zur Herstellung von Heizflächen; Rohre, die in der Luftfahrttechnik; Bandpass Miete, die für die Herstellung von teilen von Fahrzeugen.

    Hinweis

    Der Grad der Desoxidation — sp.
    Baustahl legierter Stahl mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости.

    Standards

    Titel Code Standards
    Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-1431-75, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3987-85, TU 14-1-4597-89, TU 14-1-5058-91, TU 14-1-5.14-73, TU 14-2-849-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1529-2003, STP М323-80, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
    Bleche und Streifen В33 GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-522-93, TU 108.1273-84, TU 14-1-197-72, TU 14-1-2610-79, TU 14-1-3579-83, TU 14-1-4516-88, TU 14-1-4912-90, TU 14-1-5033-91, TU 14-1-5036-91, TU 14-1-522-73, TU 14-1-2471-78
    Band В34 GOST 2284-79, GOST 10234-77, GOST 19851-74, TU 14-4-1010-79
    Band В24 GOST 3560-73
    Stahldraht Mittel - und Karbonstahl В72 GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84
    Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm В62 GOST 550-75, GOST 3262-75, GOST 5005-82, GOST 5654-76, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8696-74, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10707-80, GOST 11017-80, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 19277-73, GOST 20295-85, GOST 21729-76, GOST 22786-77, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 30563-98, GOST 30564-98, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, OST 24.125.30-89, 79814898 105-2008, TU 14-3Р-251-2007, TU 14-3-808-78, TU 14-3-1971-97, TU 108.790-87, TU 13-3-1486-87, TU 14-3-1128-2000, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1443-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3-1577-88, TU 14-3-251-74, TU 14-3-341-75, TU 14-3-377-87, TU 14-3-480-76, TU 14-3-523-76, TU 14-3-587-77, TU 14-3-675-78, TU 14-3-684-77, TU 1380-001-08620133-93, TU 14-157-54-97, TU 14-162-14-96, TU 14-162-20-97, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-1303-84, TU 14-3-1083-81, TU 14-3-1486-87, TU 14-159-305-2005, TU 14-3-473-76, TU 14-159-263-96, TU 14-3P-63-2002, TU 14-161-171-97, TU 1380-001-08620133-05, TU 14-3Р-63-2002, TU 14-3-460-2009, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-159-1128-2008, TU 14-3-1963-95, TU 14-161-148-94, TU 1317-006.1-593377520-2003, TU 1301-039-00212179-2010, TU 14-3-624-88, TU 14-3-377-99, TU 14-3-1128-2005, TU 1310-030-00212179-2007, TU 1373-022-05757850-08, TU 14-156-50-2003, TU 14-159-308-2006, TU 14-1-5598-2010, TU 14-3Р-55-2001, TU 24-18-233-93, TU 13.03-011-00212179-2003, TU 14-3Р-44-2001, TU 1303-002-08620133-01, TU 14-3-460-2003, TU 14-3Р-1128-2007, TU 14-3-190-2004, TU 14-3-1128-82, TU 14-3-1654-89, TU 1373-013-02949352-2003, TU 1303-007-12281990-2015, TU 14-158-113-99, TU 14-161-149-94
    Kohlenstoffarmer Stahldraht В71 GOST 5663-79
    Bleche und Streifen В23 GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-4220-87, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93
    Rebsorte Bauformen und Vermietung В22 GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 10551-75, GOST 11474-76, GOST 12492.5-90, GOST 25577-83, GOST 30245-2003, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84, TU 14-2-341-78, STP М326-80, TU 14-105-568-93
    Metal Forming. Schmiedeteile В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, OST 108.030.113-87, OST 26-01-135-81, TU 108-11-908-87, CT ЦКБА 010-2004
    Normen für die Berechnung und Projektierung В02 OST 1 00154-74
    Rohlinge. Billet. Platten В21 OST 14-13-75
    Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten В05 OST 26-260.453-92, OST 24.125.02-89
    Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90, OST 1 90301-81, TU 26-07-1341-83, TU 108.11.902-87, TU 108.1398-86, TU 108.667-86, TU 108-938-80, TU 14-1-1672-76, TU 14-1-4221-87, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 14-243-224-87, TU 08.002.05015348-92, TU 14-1-5185-93, TU 08.002.0501.5348-92, STP М322-90, TU 26-0251-16-78, TU 14-1-5.19-74, TU 1-92-156-90
    Thermische und термохимическая Metallverarbeitung В04 CT ЦКБА 026-2005
    Die Prüfmethoden. Verpackung. Kennzeichnung В29 TU 14-106-485-99

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Mo Zn Sn Sb Pb Bi
    GOST 21729-76 0.17-0.24 ≤0.035 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Rest ≤0.2 - - - - - - - - - -
    TU 14-1-3987-85 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-1-5058-91 0.18-0.24 ≤0.012 ≤0.02 0.35-0.65 ≤0.15 0.17-0.37 ≤0.1 Rest ≤0.1 ≤0.01 ≤0.01 - ≤0.04 - ≤0.004 ≤0.005 0.00015-0.00045 ≤0.003 0.0002-0.00045
    GOST 1050-88 0.17-0.24 ≤0.04 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08 - - - - - - - -
    GOST 11017-80 0.17-0.24 ≤0.035 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08 - - - - - - - -
    TU 14-3-460-2003 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Rest ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-3-808-78 0.17-0.24 ≤0.04 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Rest ≤0.25 ≤0.006 ≤0.08 0.02-0.08 - - - - - - -
    TU 14-3-1971-97 0.17-0.21 ≤0.008 ≤0.012 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.3 - - 0.02-0.05 ≤0.06 - - - - - -
    TU 14-3-341-75 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.025 0.17-0.37 ≤0.25 Rest ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-162-14-96 0.17-0.22 ≤0.015 ≤0.015 0.5-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Rest ≤0.25 - - 0.03-0.05 - - - - - - -
    TU 14-1-5185-93 0.18-0.24 0.002-0.015 0.005-0.015 0.35-0.65 ≤0.15 0.17-0.37 ≤0.15 Rest ≤0.15 0.002-0.012 ≤0.01 0.002-0.009 0.002-0.1 - 0.0005-0.004 0.0005-0.004 0.0005-0.003 0.0003-0.004 0.0001-0.003
    TU 08.002.0501.5348-92 0.17-0.24 ≤0.02 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.3 - - - - - - - - - -
    TU 14-159-1128-2008 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08 - - - - - - - -
    TU 14-161-149-94 0.17-0.24 ≤0.013 ≤0.018 0.35-0.65 - 0.17-0.37 ≤0.25 Rest ≤0.25 - - - - - - - - - -
    TU 1317-006.1-593377520-2003 0.17-0.24 ≤0.015 ≤0.017 0.35-0.65 ≤0.4 0.17-0.37 ≤0.25 Rest ≤0.25 ≤0.008 - 0.02-0.05 ≤0.05 - - - - - -
    TU 1301-039-00212179-2010 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Rest ≤0.3 - - - - ≤0.15 - - - - -
    TU 14-3Р-1128-2007 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.03 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.3 ≤0.008 - - - - - - - - -
    TU 14-158-113-99 0.17-0.24 ≤0.013 ≤0.018 0.35-0.65 - 0.17-0.37 - Rest ≤0.25 ≤0.008 - 0.02-0.05 - - - - - - -
    Fe - Basis.
    TU 14-1-1672-76 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 20A Marke gegeben. Restkupfergehalt nicht mehr als 0,25% in dem Schmelzverfahren von Stahlschrott sein. Abweichungen von den Regeln der chemischen Zusammensetzung gemäß der GOST 1050. Auf Wunsch um Stahl kann außerhalb des Kohlenstoffgehalts mit einem verjüngten geliefert werden - „SELECT“: 0,19-0,25%; 0,19-0,23%; 0,22-0,25%; 0,21-0,24%.
    GOST 1050-88 zeigte einen Stickstoffgehalt von BOF Stahlschmelzverfahren. Für alle anderen Arten von Stahlerzeugungs Stickstoff N≤0,008%.
    14-1-5185-93 TU TU 14-1-5058-91 chemische Zusammensetzung wird für Stahl 20pv gegeben.
    TU 08.002.0501.5348-92 chemische Zusammensetzung von Stahl wird für 20-W gegeben.
    TU 14-1-3987-85 chemische Zusammensetzung für Stahl 20 gegeben.
    14-1-1529-2003 TU, TU und TU 14-3-460-2003 14-3-341-75 für Stahlschrott aus dem Verfahren oder Kupfer-I-Erzen Rest Kupfer und den Massenanteil von Nickel bis 0,30 erlaubt % jeweils. Erlaubt technologischen Additiv Seltenerdelemente Metallqualität zu verbessern.
    TU 14-3R-55-2001 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 20 gegeben; Stahl-PV 20 Massenanteil von 0,18-0,24% Kohlenstoff, Chrom, Nickel, Kupfer, Schwefel und Phosphor jeweils ≤ 0,15%, Massenanteil der anderen Elemente - ist identisch mit dem Stahl 20. Der Stahl 20 erlaubt ist und der Nickelgehalt Chrom nicht mehr als 0,40% jeweils. Intrusion von Seltenerdelementen als Verarbeitungshilfsmittel eingebracht.
    Nach GOST 19277-73, GOST 21729-76 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 20A gegeben. In Stahlherstellungs skapprotsessom Massenanteil von Kupfer ≤ 0,25% liegt. Toleranzen in der chemischen Zusammensetzung - in Übereinstimmung mit den GOST 1050.
    Nach TU 1317-006.1-593377520-2003 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 20A Marke gegeben. Massenanteil von Wasserstoff in dem Stahlrohr in dem Metall soll nicht mehr als 1,0 ppm (2,0 ppm -. Schöpfkelle in der Probe wird erlaubt Einführung von Niob und Titan-Basis, den Massenanteil von bis zu 0,030% und 0,010% erhalten, die jeweils in Stahl zur Deoxidation globularization Sulfideinschlüssen. verabreicht Calcium (silicocalcium) oder basierend Cer den Massenanteil von 0,050% erhalten.
    TU 14-162-14-96 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 20A Marke gegeben. Abweichung erlaubte Kohlenstoffgehalt im Stahl (-0,020%), Aluminium (± 0,010%), Mangan (0,15%), Schwefel (0,005%), Phosphor (0,005%). Um die Festigkeitseigenschaften des Stahls zu verbessern ist die Einführung von Vanadium in einer Menge von bis zu 0,050% erlaubt.
    TU 14-3-1971-97 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 20B verbesserter Korrosionsbeständigkeit und Betriebssicherheit gegeben. Um sicherzustellen, dass eine feine Kornstruktur zu 0,06% Vanadium eingebracht wird. Kohlenstoffäquivalent Ceq sollte 0.40% nicht überschreiten.
    TU 1301-039-00212179-2010 chemischen Zusammensetzungen sind für den Stahl 20-W gegeben. Der Inhalt jedes Verunreinigungselement nicht reguliert Tabelle 0,050% zu sein.
    TU 108,1273-84 zulässige Abweichung von + 0,20% Nickel, Kupfer + 0,20%.
    TU 14-158-113-99 chemischen Zusammensetzungen sind für den Stahl 20 eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und Kältebeständigkeit. Im fertigen Metall zulässige Abweichung der chemischen Zusammensetzung entsprechend dem GOST 1050 neben - 0,0050% für Aluminium. Wenn der Massenanteil an Stickstoff ist ein 0,0080% Vanadium Mikrolegieren mindestens 0,030% erforderlich.
    Nach TU 14-161-149-94 chemischen Zusammensetzungen sind für die Stahlgüte 20 für Bohrrohre gegeben und Koppeln sie sauer Service und kältebeständig.

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d4 d y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa HRB
    Band плющенная Durchschnittliche Stärke von 0,1-4,0 mm nach GOST 10234-77 im Lieferzustand (Lieferzustand angegeben)
    - - 540-690 - - - - - - -
    - - 690-830 - - - - - - -
    - - ≤540 - - ≥15 - - - -
    - - ≤410 - - - - - - -
    Draht für Kaltstauch im Auslieferungszustand nach GOST 5663-79
    - 470-620 - - - - ≥55 - - -
    - ≤640 - - - - ≥50 - - -
    Rohr электросварные längsnahtgeschweißte (Dy=10-530 mm) im Auslieferungszustand. Sind мехсвойства unedlen Metallen
    ≥245 ≥412 ≥21 - - - - - -
    Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen
    - - - - - - - - ≤132 -
    Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen
    - - ≥490 ≥7 - - ≥40 - ≤207 -
    - - 390-490 - - - ≥50 - ≤163 -
    Schmiedestücke und Stanzteile. Normalisierung bei 880-900 °C
    - ≥245 ≥410 ≥25 - - ≥55 - ≥163 -
    Nahtlose Rohre kalt - und deformiert im Auslieferungszustand wärmebehandelt (HB - für Wände > 10 mm)
    ≥255 ≥431 ≥22 - - ≥50 ≥780 ≤156 -
    ≥245 ≥412 ≥23 - - - - ≤156 -
    Rohr Bimetall-nahtlose für Schiffbau mit der inneren Schicht aus Kupfer, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 22786-77
    - ≥304 ≥26 - - - - - -
    Rohr-Profil im Auslieferungszustand nach GOST 13663-86
    - ≥245 ≥412 ≥20 - - - - - -
    - - ≥372 ≥10 - - - - - -
    Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm im Lieferzustand nach GOST 2284-79
    - - 310-540 - ≥18 - - - - -
    Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Normalisierung
    25 ≥235 ≥390 ≥19 - - ≥44 - - -
    Blatt wärmebehandelt 1 und 2. Kategorie
    - - 340-490 ≥28 - - - - - -
    Die Blätter sind im Auslieferungszustand auf der anderen 108.1273-84
    - ≥176.4 ≥352.8 ≥22 - - ≥40 ≥490 - -
    Streifen im Auslieferungszustand (ohne Wärmebehandlung in травленом Zustand) auf der anderen 14-1-522-93
    - ≥255 ≥350 ≥25 - - - - - -
    Streifen normalisierten oder warm gewalzte
    80 ≥250 ≥410 ≥25 - - ≥55 - - -
    Langprodukte (Stab). Ausglühen bei 880-900 °C
    25 ≥270 ≥480 ≥30 - - ≥62 ≥1422 - -
    Stahl gerillte warm gewalztes, geschmiedetes und Silberfischchen 2. Kategorie nach der Normalisierung
    - ≥410 ≥25 - - ≥55 - - -
    Tubal Billet + Rohr deformiert (N D=57-465 mm) an der TU 14-3-460-2003. Normalisierung bei 920-950 °C, Luftkühlung
    25 ≥245 410-550 ≥24 - - ≥45 ≥490 - -
    Nahtlose Rohre deformiert нефтегазопроводные erhöhte хладостойкости und Korrosionsbeständigkeit im Auslieferungszustand auf der anderen 14-158-113-99. In der Rubrik KCU Werte KCV+20°C/KCV-40°C/KCV-50°C
    338-470 502-627 ≥25 - - - ≥1471/981/392 - ≤92
    Nahtlose Rohre deformiert erhöhte Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости im Lieferzustand und nach der thermischen ob термомеханической Verarbeitung auf der anderen 14-161-148-94 (Proben, im Querschnitt Außendurchmesser angegeben)
    57-168 338-470 502-598 ≥25 - - - - - ≤92
    Nahtlose Rohre deformiert wärmebehandelt sind im Auslieferungszustand auf der anderen 14-162-14-96
    338-470 502-627 ≥25 - - - - - ≤92
    Nahtlose Rohre für ölleitungen und Kraftstoffleitungen, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 19277-73
    - ≥392 ≥22 - - - - - -
    Nahtlose Rohre für Dampfkessel und Rohrleitungen aus Stahl der Marken 20 und 20-MF auf JENER 14-3P-55-2001. Normalisierung bei 920-950 °C, Luftkühlung
    - ≥216 412-549 ≥24 - - ≥45 ≥490 - -
    Nahtlose Rohre aus Stahl 20-ø im Auslieferungszustand auf der anderen 1301-039-00212179-2010. Normalisierung bei 920-950 °C, Luftkühlung (erlaubt eine beschleunigte Kühlung; erlaubt nach der Normalisierung Ihren Urlaub bei 600-650 °C)
    - ≥215 410-550 ≥22 - - ≥40 ≥590 - -
    Rohre nahtlose нефтегазопроводные wärmebehandelt sind im Auslieferungszustand auf der anderen 1317-006.1-593377520-2003, TU 14-3-1971-97 (Proben, bei Auslieferung ist die Festigkeitsklasse angegeben, in der Rubrik KCU Wert KCV-50 °C)
    89-426 338-451 ≥470 ≥25 - - - ≥980 - ≤92
    Rohre nahtlos kaltgezogene, kaltgewalzte und теплокатаные, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21729-76
    - ≥392 ≥22 - - - - - -
    Rohr-Gehäuse und Kupplungen ihm сероводородостойкие und хладостойкие aus dem Stahl der Marke 20, thermisch und термомеханически behandelte im Auslieferungszustand auf der anderen 14-161-149-94. In der Rubrik Lieferzustand angegeben ist die Art der Produktion und die Gruppe der Stärke DS. In der Rubrik KCU zeigt die Werte für den KCV bei verschiedenen Temperaturen getestet KCV+20°C/KCV-40°C<</th>
    - 402-490 ≥510 ≥20 - - - ≥1373/589 - ≤90
    Rohr плавниковые kaltgewalzt TU 14-3-341-75. Normalisierung bei 920-950 °C, Luftkühlung
    32, 38, 50 ≥216 412-550 ≥24 - - - - - -
    Rohr спиральношовные mit beidseitiger Naht für Rohrleitungen AU. Im Auslieferungszustand
    ≥245 410-550 ≥23 - - ≥45 ≥294 - -
    Rohr электросварные холоднодеформированные für Gelenkwellen nach GOST 5005-82 (Proben, im Querschnitt angegeben Wanddicke)
    ≤3 ≥450 ≥550 ≥8 - - - - - -
    3 ≥390 ≥510 ≥8 - - - - - -
    Nahtlose Rohre für den chemischen und petrochemischen im Auslieferungszustand (Richtung angegeben Ausschnitte der Probe und толщищина Wand - Querschnitt)
    ≤20 ≥235 ≥412 ≥21 - - - ≥392 111-156 -
    20 ≥235 ≥392 ≥21 - - - ≥392 111-156 -
    20 ≥235 ≥392 ≥23 - - - ≥490 111-156 -
    Billet Teile Rohrverschraubungen. Belichtungszeit bei 900-920 °C (2,5-4,0 Stunden in Abhängigkeit von der Dicke und Masse des Werkstücks) Härten an der Luft
    800 175 355 ≥20 - - ≥40 ≥481 143-179 -
    Stahl gerillte 5. Kategorie
    - - ≥490 ≥7 - - ≥40 - - -
    - - ≥390 ≥21 - - ≥50 - - -
    Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen
    100-300 ≥245 ≥470 ≥19 - - ≥42 ≥383 143-179 -
    Schmiedestücke. Normalisierung
    100-300 ≥175 ≥350 ≥24 - - ≥50 ≥579 101-143 -
    300-500 ≥175 ≥350 ≥22 - - ≥45 ≥530 101-143 -
    500-800 ≥175 ≥350 ≥20 - - ≥40 ≥481 101-143 -
    100 ≥175 ≥350 ≥28 - - ≥55 ≥628 101-143 -
    100-300 ≥195 ≥390 ≥23 - - ≥50 ≥530 111-156 -
    100 ≥195 ≥390 ≥26 - - ≥55 ≥579 111-156 -
    100-300 ≥215 ≥430 ≥20 - - ≥48 ≥481 123-167 -
    100 ≥215 ≥430 ≥24 - - ≥53 ≥530 123-167 -
    Vermietung von Dünnblech warm im Auslieferungszustand. Gruppe Stärke К350В
    ≤2 - 350-500 - ≥22 - - - - ≤77
    2-3.9 - 350-500 - ≥23 - - - - ≤77
    Vermietung von Dünnblech in kalt gewalzten Lieferzustand. Gruppe Stärke К350В
    ≤2 - 350-500 - ≥23 - - - - ≤77
    2-3.9 - 350-500 - ≥24 - - - - ≤77
    Langstahl. Ausglühen bei 880-900 °C
    - - ≥30 ≥59 - - ≥100 - - -
    - - ≥130 ≥39 - - ≥94 - - -
    - ≥140 ≥245 ≥40 - - ≥86 - - -
    - ≥150 ≥340 ≥39 - - ≥81 - - -
    - ≥170 ≥415 ≥29 - - ≥64 - - -
    - ≥230 ≥405 ≥28 - - ≥67 - - -
    - - ≥20 ≥64 - - ≥100 - - -

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
    d4 Bruchdehnung nach dem Bruch
    d Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung
    KCU Schlagzähigkeit
    HB Härte Brinell
    HRB Härte nach Rockwell (индентор Stahl, sphärische)

    Physikalische Eigenschaften

    Temperatur Е, HPa G, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 212 78 7859 - - - -
    100 208 77 7834 51 219 123 486
    200 203 76 7803 49 292 131 498
    300 197 73 7770 44 381 138 514
    400 189 69 7736 43 487 143 533
    500 177 66 7699 39 601 148 555
    600 163 59 7659 36 758 - 584
    700 140 - 7917 32 925 151 636
    800 - - 7624 26 1094 - 703
    900 - - 7600 26 1135 152 -
    1000 - - - - - - 703
    1200 - - - - - - 695

    Beschreibung von physikalischen Symbolen

    Titel Beschreibung
    Е Das Modul der normalen Elastizität
    r Dichte
    l Wärmeleitzahl
    R Oud. электросопротивление
    a Der lineare Ausdehnungskoeffizient
    С Die spezifische Wärmekapazität

    Technologische Eigenschaften

    Titel Wert
    Schweißbarkeit Verschweißt, ohne Einschränkungen, mit Ausnahme der Teile nach chemisch-Wärmebehandlung. Arten des Schweißens RDS, DT Unterpulver-und Gas-Schutz, KTS. Für manuelles Lichtbogenschweißen Elektroden werden verwendet, MP-3 oder УОНИ13/45A; für automatischen Unterpulver - Draht sv-08А, sv-08ГА oder sv-10G2 mit Flussmittel an-348А; zum Schweißen in Abgasen schützende Ar und CO2 - Schweißdraht sv-08G2S.
    Склонность к отпускной хрупкости Nicht geneigt.
    Die Temperatur Schmieden Start - 1280 °C, das Ende - 750 °C. Abkühlung an der Luft.
    Flakes nicht empfindlich.
    Bearbeitbarkeit резаньем In горячекатанном Zustand bei HB 126-131 und ѕВ=450-490 MPa Kn-TV.CPF.=1,7 Kn B.Art.=1,6.
    Makrostruktur und Verschmutzung Tainting Stahl Futterrohre und Kupplungen zu ihm сероводородостойких und brennerdüsen auf der anderen 14-161-149-94 nichtmetallischen Einschlüssen (OS, VON, Joint Venture, CX) nicht überschreiten sollte durch die Durchschnittliche Punktzahl von 2,5.
    Mikrostruktur Der Wert austenitisch Korn im Stahl sollte nicht grösser 5 Zimmer nach GOST 5639.
    Korrosionsbeständigkeit In der Umgebung H2S: Allgemeine Korrosion Geschwindigkeit ≤ 0,5 mm/Jahr; Beständigkeit gegen водородному Rissbildung CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; Beständigkeit gegen сульфидному spannugsrisskorrosion unter Spannung ≥ 75 % von σ0,2 haben. Auf der anderen 14-3-1971-97 Metall-Rohren muss auf den Test standhalten Wasserstoff Rissbildung gemäß NACE TM-02 84 (Testing Mittwoch NACE TM-01 77). Grenzwerte Koeffizienten Länge (CLR) und Dicke Risse (CTR) sollte nicht mehr als jeweils 3 und 6%. Metall Rohre standhalten muss der Prüfung auf Beständigkeit gegen сульфидному Rissbildung unter Spannung. Threshold Spannung СКРН muss mindestens 75% (254 MRA) von der minimalen garantierten Streckgrenze des Materials. Die rate der Allgemeinen Korrosion von Metall-Rohren darf nicht mehr als 0,5 mm/Jahr.
    Auftragung Aufschweißen von Dichtflächen Details Rohrverbindungsstücke nach OST 26-07-2028-81 erfolgt manuell Lichtbogenofen наплавкой Elektroden Typ E-20 H13 mit обмазкой SSSI-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 oder Draht SV-12Х13 oder ST-20 H13. Die Vorbereitung der Oberfläche unter наплавку erfolgt durch mechanische Bearbeitung. Aufschweißen erfolgt mit der vorläufigen und der damit einhergehenden Erwärmung der Teile bis zu 400-450 °C nicht weniger als 3 Schichten von der Dicke nicht weniger als 4 mm, ohne Berücksichtigung einer Zulage für die mechanische Bearbeitung. Wärmebehandlung nach dem auftauchen erfolgt durch Urlaubs bei 550-600 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=301-350, bei 600-650 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=240-300, bei 400-450 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=351-400. Die Ofentemperatur beim laden von Bauteilen für den Urlaub sollte nicht mehr als 300 °C.