Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
ВТ9 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
BT9 |
Translit |
VT9 |
Nach den chemischen Elementen |
ВTe9 |
Beschreibung
Legierung VT9 gilt: für die Herstellung von Halbzeugen (Platten, Bänder, Folien, Bänder, Platten, Stangen, Profilen, Leitungen von Werkstücken und Rohren, Schmiedestücken und geschmiedeten Werkstücken) die Methode der Verformung, sowie Barren; Teile, die bei Temperaturen bis +500 °C; Teile von Gasturbinen (Laufwerke, Turbinenschaufeln) und andere Teile des Kompressors.
Hinweis
Titan-Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Legierung VT9 sorgt für höhere Festigkeit und hitzebeständig Eigenschaften im Vergleich mit einer Legierung VT6 durch den hohen Gehalt an Dotierung mit Aluminium und Silizium.
Doppel Tempern sorgt für eine optimale Kombination von mechanischen Eigenschaften; Inhalt b-Phase nach dem glühen über 10%. Legierung thermisch Erstarken durch abschrecken und Altern.
Legierung zufriedenstellend im heißen Zustand verformt. Die technologischen Eigenschaften bei der Verarbeitung von Druck schlimmer als bei der Legierung VT6.
Schweißen wird nicht empfohlen. Grundsätzlich gilt im Detail GTD (Laufwerke, Schaufeln) und anderen kompressordetails.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen |
В51 |
GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86 |
Stangen |
В55 |
GOST 26492-85, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В52 |
OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 90104-73 |
Rohre aus ne-Metallen und-Legierungen |
В64 |
TU 1-5-127-73 |
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm |
В62 |
TU 14-3-566-77 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
OST 1 90013-81 |
≤0.1 |
0.2-0.35 |
≤0.25 |
≤0.05 |
5.8-7 |
Rest |
2.8-3.8 |
≤0.15 |
1-2 |
≤0.015 |
Ti - Basis.
GOST 19.807-91 und OST 1 90.013-81 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. Die Legierung wird teilweise Ersatz von Molybdän mit Wolfram in einer Menge von nicht mehr als 0,3% erlaubt. Gesamtgehalt an Molybdän und Wolfram soll nicht die Standards für Molybdän Tabelle nicht überschreiten. Massenanteil an Chrom und Mangan darf nicht 0,15% (insgesamt) nicht überschreiten. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRC |
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden und-Schmieden in Lufteinblasung, namentlich im Kontext der сверхпластичности sich nach dem zweiten glühen (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm) |
Мг, М |
1030-1230 |
≥10 |
≥30 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Schmiedeteile Laufwerke und Schächte nach der Wärmebehandlung OST 1 90197-89 alle Gewichtsklassen |
- |
≥685 |
- |
- |
- |
- |
- |
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden und-Schmieden in Lufteinblasung, namentlich im Kontext der сверхпластичности sich nach dem zweiten glühen (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm) |
С, К |
1030-1230 |
≥9 |
≥25 |
≥294 |
269-363 |
30-40.5 |
Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen |
- |
≥687 |
- |
- |
- |
- |
- |
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden mit der Anwendung der Hochtemperatur-термомеханической Behandlung nach der Alterung (der kleinen (M) - Projektionsfläche der 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 cm 2) |
|
1180-1380 |
≥6 |
≥22 |
≥245 |
321-415 |
36.5-45.5 |
Stabstahl warmgewalzt. Ausglühen |
- |
≥687 |
- |
- |
- |
- |
- |
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden mit der Anwendung der Hochtemperatur-термомеханической Behandlung nach der Alterung (der kleinen (M) - Projektionsfläche der 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 cm 2) |
С, К |
1180-1380 |
≥6 |
≥17 |
≥196 |
321-415 |
36.5-45.5 |
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden mit der Anwendung термомеханической Behandlung nach der Alterung (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm) |
Мг, М |
1080-1280 |
≥7 |
≥22 |
≥245 |
269-363 |
30-40.5 |
С, К |
1060-1280 |
≥8 |
≥25 |
≥245 |
269-363 |
30-40.5 |
Schmiedestücke aus Discs und Walzen, nach der Wärmebehandlung OST 1 90197-89 (Proben geschnitten in хордовом Richtung; Gewicht angegeben Werkstücken nach Kategorie) |
≤50 |
1030-1230 |
≥8 |
≥22 |
≥294 |
- |
- |
50-200 |
1010-1210 |
≥8 |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen |
101-150 |
981-1226 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
269-363 |
- |
151-250 |
932-1226 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
269-363 |
- |
100 |
1030-1226 |
≥9 |
≥25 |
≥294 |
269-363 |
- |
Stabstahl warmgewalzt отожженые gewöhnlichen Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs) |
10-12 |
≥980 |
≥7 |
≥16 |
- |
- |
- |
100-150 |
≥930 |
≥6 |
≥15 |
≥196 |
- |
- |
12-100 |
≥980 |
≥7 |
≥16 |
≥245 |
- |
- |
Stabstahl warmgewalzt отожженые erhöhte Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs) |
10-12 |
1030-1230 |
≥9 |
≥30 |
- |
- |
- |
100-150 |
980-1230 |
≥7 |
≥16 |
≥294 |
- |
- |
12-50 |
1030-1230 |
≥9 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
50-100 |
1030-1230 |
≥9 |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
Stäbe geschmiedete quadratische und Runde nach dem glühen |
≤150 |
981-1226 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
269-363 |
- |
151-250 |
932-1177 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
269-363 |
- |
|
1000-1226 |
≥7 |
≥16 |
≥294 |
269-363 |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
ohne Einschränkungen |