Legierung VT20

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  • Legierung VT20-1 (VT20-1sv.)
  • Legierung VT20-2 (VT20-2sv.)
  • Legierung VT22
  • Legierung VT22I
  • Legierung VT23

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch ВТ20
    Bezeichnung GOST Lateinisch BT20
    Translit VT20
    Nach den chemischen Elementen ВTe20

    Beschreibung

    Legierung VT20 gilt: für die Herstellung von Halbzeugen (Bleche, Bänder, Folien, Bänder, Platten, Stangen, Profilen, Leitungen von Werkstücken und Rohren, Schmiedestücken und geschmiedeten Werkstücken mit einer Dicke bis 250 mm) mit der Methode der Verformung, sowie Barren; geschweißte warm gewalzte Ringe aus und Strangpressprofilen sowie nahtlos gewalzten Ringen; korrosionsbeständigen Bauteilen, die lange bei Temperaturen bis +500 °C; für die Herstellung von Verkleidungen im Flugzeugbau Flügel, Einzelteilen und geschweißten Baugruppen, lang-arbeitenden bei Temperaturen von -70 bis +450 °C (6000 Stunden), bis +500 °C (3000 h).

    Hinweis

    Pseudo-a-Legierung VT20 gehört zu dem System Ti-Al-Zr-Mo-V. Recht hohen Gehalt an Aluminium sorgt für eine erhebliche Festigkeit und die Wärmebeständigkeit dieser Legierung. Seine Verformbarkeit und Verarbeitbarkeit bei der Verarbeitung unter Druck, als bei den Legierungen des Typs OT4. Dennoch ist es gut im heißen Zustand verformt. In Blattform diese Legierung nach hitzebeständig Eigenschaften der Legierung weicht nur VT18U. Legierung gut verschweißt alle Arten des Schweißens, die für Titanlegierungen. Die mechanischen Eigenschaften der Schweißverbindung nicht schlechter als Grundmetall Eigenschaften. Legierung VT20 kann свариваться mit Titan-Legierung VTZ-1, OT4, OT4−1, VT5−1, VT6, VT14, VT5L, ВТ21Л. Diese Legierung kommt auch in Form von Formguss unter der Marke ВТ20Л.

    Standards

    Titel Code Standards
    Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen В51 GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90002-86
    Bleche und Streifen В53 GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94
    Stangen В55 GOST 26492-85, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86
    Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 1 90426-92
    Rebsorte Bauformen und Vermietung В52 OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90105-73, OST 1 90313-81, OST 1 90320-82, OST 1 90325-82, OST 1 90328-82
    Rohre aus ne-Metallen und-Legierungen В64 TU 1-5-127-73

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C Si Fe N Al V Ti Mo O Zr H
    GOST 19807-91 ≤0.1 ≤0.15 ≤0.25 ≤0.05 5.5-7 0.8-2.5 Rest 0.5-2 ≤0.15 1.5-2.5 ≤0.015
    OST 1 90013-81 ≤0.1 ≤0.13 ≤0.25 ≤0.05 5.5-7 0.8-2.5 Rest 0.5-2 ≤0.15 1.5-2.5 ≤0.015
    Ti - Basis.
    GOST 19.807-91 und OST 1 90.013-81 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. Die Legierung wird teilweise Ersatz von Molybdän mit Wolfram in einer Menge von nicht mehr als 0,3% erlaubt. Gesamtgehalt an Molybdän und Wolfram soll nicht die Standards für Molybdän Tabelle nicht überschreiten. Massenanteil an Chrom und Mangan darf nicht 0,15% (insgesamt) nicht überschreiten. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa HRC
    Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90320-82
    5-10 - 930-1130 ≥8 - - ≥392 - -
    Bleche im Lieferzustand (Proben quer zur Walzrichtung)
    - - ≥638 - - - - - -
    Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90320-82
    10-20 - 930-1130 ≥6 - - ≥392 - -
    Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen
    - - ≥638 - - - - - -
    Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90320-82
    5-10 - 880-1130 ≥6 - - ≥245 - -
    Stabstahl warmgewalzt. Ausglühen
    - - ≥687 - - - - - -
    Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90320-82
    10-20 - 880-1130 ≥4.5 - - ≥245 - -
    Stabstahl warmgewalzt. Ausglühen
    - - ≥569 - - - - - -
    Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90325-82
    - - 930-1180 ≥10 - ≥25 ≥343 - -
    - - 880-1180 ≥5 - ≥12 ≥245 - -
    Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90328-82
    5-10 - 930-1130 ≥8 - - - - -
    10-20 - 930-1130 ≥6 - - ≥392 - -
    5-10 - 880-1130 ≥4 - - - - -
    10-20 - 880-1130 ≥3 - - ≥196 - -
    Bleche im Lieferzustand (Proben quer zur Walzrichtung)
    0.8-4 - 980-1180 ≥9 - - - - -
    4-10.5 - 980-1180 ≥6 - - - - -
    Bleche nach dem glühen (Proben quer zur Walzrichtung)
    0.8-1.8 - 930-1130 ≥12 - - - - -
    1.8-4 - 930-1180 ≥10 - - - - -
    4-10.5 - 930-1180 ≥8 - - - - -
    Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden, die mit dieser Methode sterben Schmieden mit der Anwendung термомеханической Verarbeitung und Methode-Schmieden in Lufteinblasung, namentlich im Kontext der сверхпластичности nach dem glühen (der kleinen (M) - Projektionsfläche der 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm)
    М, С, К - 930-1130 ≥10 - ≥25 ≥392 255-341 28-38.5
    Die Platten sind im Auslieferungszustand nach GOST 23755-79. Ausglühen (Proben quer)
    11-60 - 900-1130 - ≥6 ≥12 ≥294 - -
    60-100 - 880-1130 - ≥5 ≥10 ≥294 - -
    Die Platten nach OSTINDIEN 1 90024-94 im Auslieferungszustand. Geglühte Proben (quer)
    11-60 - 930-1130 - ≥6 ≥12 ≥294 - -
    60-100 - 885-1130 - ≥5 ≥10 ≥294 - -
    Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen
    101-250 - 883-1128 ≥8 - ≥20 ≥294 255-341 -
    100 - 932-1128 ≥10 - ≥25 ≥392 255-341 -
    Stabstahl warmgewalzt отожженые gewöhnlichen Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs)
    10-12 - ≥885 ≥8 - ≥20 - - -
    100-150 - ≥885 ≥8 - ≥20 ≥245 - -
    12-100 - ≥885 ≥7 - ≥20 ≥294 - -
    Stabstahl warmgewalzt отожженые erhöhte Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs)
    10-12 - 930-1130 ≥10 - ≥25 - - -
    100-150 - 885-1130 ≥8 - ≥20 ≥294 - -
    12-25 - 930-1130 ≥10 - ≥25 ≥294 - -
    25-100 - 930-1130 ≥10 - ≥25 ≥392 - -
    Stäbe geschmiedete quadratische und Runde nach dem glühen
    140-250 - 883-1128 ≥8 - ≥20 ≥294 255-341 -
    - 932-1128 ≥9 - ≥25 ≥392 255-341 -
    Rod im Auslieferungszustand
    ≥840 950-1150 ≥10 - ≥25 ≥450 255-341 -
    Pfeife-Billet. Ausglühen
    15х15 ≥736 932-1128 ≥10 - ≥25 ≥392 - -

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
    d Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung
    KCU Schlagzähigkeit
    HB Härte Brinell
    HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

    Physikalische Eigenschaften

    Temperatur Е, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    20 112 4450 8 1110 - -
    100 - - 88 - 83 -
    200 - - 102 - 83 587
    300 - - 109 - 9 628
    400 - - 122 - 92 67
    500 - - 138 - 93 712
    600 - - 151 - 95 -

    Beschreibung von physikalischen Symbolen

    Titel Beschreibung
    Е Das Modul der normalen Elastizität
    r Dichte
    l Wärmeleitzahl
    R Oud. электросопротивление
    С Die spezifische Wärmekapazität

    Technologische Eigenschaften

    Titel Wert
    Schweißbarkeit ohne Einschränkungen