Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
ВТ6 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
BT6 |
Translit |
VT6 |
Nach den chemischen Elementen |
ВTe6 |
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
ВТ6св. |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
BT6cb. |
Translit |
VT6sv |
Nach den chemischen Elementen |
ВTe6св. |
Beschreibung
Legierung VT6 gilt: für die Herstellung von Halbzeugen (Platten, Bänder, Folien, Bänder, Platten, Stangen, Profilen, Rohren, Schmiedestücken und geschmiedeten Werkstücken) die Methode der Verformung, sowie Barren; Schweißdraht mit einem Durchmesser von 1,6−7,0 mm; gestanzt-geschweißt Details, die lange bei Temperaturen bis zu +400 bis 450 °C; von großformatigen geschweißten und montierbaren Konstruktionen Flugapparate; Ballons, die unter dem inneren Druck in einem breiten Temperaturbereich von -196 °C bis +450 °C, und eine Vielzahl von anderen Design-Elementen.
Hinweis
Legierung (a+b)-Klasse. Aluminium in Legierungen des Systems Ti-Al-V verbessert die Festigkeit und hitzebeständig Eigenschaften und Vanadium gehört zu den wenigen Legierungselemente in Titan, die erhöhen nicht nur die Festigkeitseigenschaften, sondern auch die Plastizität.
Zusammen mit der hohen spezifischen Festigkeit Legierungen dieses Typs haben eine geringere Empfindlichkeit gegenüber Wasserstoff im Vergleich zu Legierungen aus OT4 und OT4−1, geringe Neigung zur salzkorrosion und guter Verarbeitbarkeit.
Die Legierungen gut im heißen Zustand verformt. Legierung verschweißt allen herkömmlichen Schweißverfahren, einschließlich der Diffusionsfähigkeit. Beim Schweißen ELS siegelnahtfestigkeit fast gleich der Stärke des primären Materials, was unterscheidet diese Legierung von VT22.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen |
В51 |
GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86, TUop 1-809-112-2010 |
Bleche und Streifen |
В53 |
GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-361-75 |
Stangen |
В55 |
GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78 |
Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten |
В05 |
OST 1 90015-77 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В52 |
OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90100-73 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
O |
Zr |
H |
GOST 19807-91 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.6 |
≤0.05 |
5.3-6.8 |
3.5-5.3 |
Rest |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.015 |
OST 1 90015-77 |
≤0.05 |
≤0.1 |
≤0.15 |
≤0.04 |
3.5-4.5 |
2.5-3.5 |
Rest |
≤0.12 |
- |
≤0.003 |
Ti - Basis.
GOST 19.807-91 und OST 1 90.013-81 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. Massenanteil an Chrom und Mangan darf nicht 0,15% (insgesamt) nicht überschreiten. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.
OST 1 90.013-81 für die Herstellung von Halbzeugen Legierung VT6 für die technische Dokumentation, die ein Mindestmaß an die Zugfestigkeit 932 MPa (95 kgf / mm 2) aus Aluminium und Vanadiumgehalte nicht mehr als 7,00% und 5,50% und der Eisengehalt sein bzw. liefert nicht mehr als 0,50%. Auf Wunsch Versorgung VT6-Legierung mit einem Eisengehalt von nicht mehr als 0,30% hergestellt.
OST 1 90.015-77 chemischen Zusammensetzungen sind für VT6sv Legierung gegeben. das Material des Schweißdrahtes. Die Menge von anderen Verunreinigungen ≤ 0,30%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
Rm, MPa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRC |
Bleche nach dem glühen (Proben quer zur Walzrichtung) |
1-10.5 |
883-1080 |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
- |
Stäbe gepresst in OSTINDIEN 1 92020-82. Ausglühen. Proben längs |
100 |
902-1079 |
- |
≥10 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
Schmiedeteile Laufwerke und Schächte nach der Wärmebehandlung OST 1 90197-89 alle Gewichtsklassen |
- |
≥685 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt nach dem glühen-Schmieden (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm, особокрупногабаритные (OK) - mehr als 1500 cm2) |
Мг, М |
930-1120 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
Stäbe gepresst in OSTINDIEN 1 92020-82. Ausglühen. Proben längs |
100 |
≥637 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt nach dem glühen-Schmieden (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm, особокрупногабаритные (OK) - mehr als 1500 cm2) |
С, К, ОК |
930-1120 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
Die Schaufeln der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden mit der Anwendung der Hochtemperatur-термомеханической Behandlung nach der Alterung (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 cm 2) |
Мг, М |
1030-1230 |
≥9 |
- |
≥27 |
≥294 |
285-388 |
35-43.5 |
С, К |
1030-1230 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥294 |
285-388 |
35-43.5 |
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden mit der Anwendung термомеханической Behandlung nach der Alterung (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm) |
Мг, М |
930-1180 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
С, К |
930-1180 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
Die Platten sind im Auslieferungszustand nach GOST 23755-79. Ausglühen (Proben quer) |
11-60 |
880-1080 |
- |
≥6 |
≥16 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
835-1030 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
Die Platten nach OSTINDIEN 1 90024-94 im Auslieferungszustand. Die Proben wärmebehandelt (quer) |
100-160 |
885-1080 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
11-60 |
885-1080 |
- |
≥6 |
≥16 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
885-1080 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
Schmiedestücke aus Discs und Walzen, nach der Wärmebehandlung OST 1 90197-89 (Proben geschnitten in хордовом Richtung; Gewicht angegeben Werkstücken nach Kategorie) |
≤50 |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
50-100 |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
100-200 |
900-1130 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen |
101-250 |
834-1050 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
255-341 |
- |
100 |
903-1080 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥294 |
255-341 |
- |
Schweißdraht травленая und дегазированная im Auslieferungszustand |
1.6-7 |
≥667 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
Stabstahl warmgewalzt gehärtet und gealtert gewöhnlichen Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs) |
10-12 |
≥1080 |
≥4 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
12-100 |
≥1080 |
≥4 |
- |
≥12 |
≥196 |
- |
- |
Stabstahl warmgewalzt gehärtet und gealtert erhöhte Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs) |
10-12 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
12-60 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
Stabstahl warmgewalzt отожженые gewöhnlichen Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs) |
10-12 |
≥885 |
≥8 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
100-150 |
≥835 |
≥6 |
- |
≥15 |
≥245 |
- |
- |
12-100 |
≥885 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
Stabstahl warmgewalzt отожженые erhöhte Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs) |
10-12 |
905-1050 |
≥10 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
100-150 |
835-1050 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
12-60 |
905-1050 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
60-100 |
905-1050 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
Stabstahl warmgewalzt. Hardening + Alterung |
≤100 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥245 |
321-388 |
- |
10-60 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
321-388 |
- |
Stabstahl warmgewalzt. Ausglühen |
≥110 |
835-1050 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥343 |
255-341 |
- |
65-100 |
900-1050 |
≥10 |
- |
≥27 |
≥294 |
255-341 |
- |
10-60 |
903-1050 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
255-341 |
- |
Stäbe geschmiedete quadratische und Runde nach dem glühen |
140-250 |
834-1050 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
255-341 |
- |
|
883-1050 |
≥7 |
- |
≥25 |
≥294 |
255-341 |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
115 |
4430 |
837 |
1600 |
- |
- |
100 |
- |
- |
921 |
1820 |
84 |
- |
200 |
- |
- |
1088 |
2020 |
87 |
586 |
300 |
- |
- |
117 |
2120 |
9 |
67 |
400 |
- |
- |
1256 |
2140 |
10 |
712 |
500 |
- |
- |
1382 |
- |
- |
795 |
600 |
- |
- |
1549 |
- |
- |
879 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
С |
Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
ohne Einschränkungen |