Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
ОТ4-1 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
OT4-1 |
Translit |
OT4-1 |
Nach den chemischen Elementen |
SnTe4-1 |
Beschreibung
Legierung OT4−1 gilt: für die Herstellung von Halbzeugen (Platten, Bänder, Folien, Bänder, Platten, Stangen, Profilen, Rohren, Schmiedestücken und geschmiedeten Werkstücken) die Methode der Verformung, sowie Barren; LSAW geschweißten Rohre für die technologischen Rohrleitungen, die bei den bedingten Druck von PN (Pan) nicht mehr als 10 MPa und Temperaturen der Umgebung nicht mehr als 400 °C; Schweißdraht ø 1,0−7,0 mm; dünnwandige Teile mit komplizierter Konfiguration, die lange bei Temperaturen von +300 °C (3000 h) und +350 °C (bis zu 2000 h). Legierung im geglühten Zustand OT4−1 gilt in der Luftfahrtindustrie für die Herstellung von teilen wie Verkleidungen Flügel, klappen, internen Aufbau des Flügels.
Hinweis
Legierung OT4−1 gehört zu den am meisten technologisch fortschrittliche Titanlegierungen; ist малопрочным, niedrig legiert Pseudo-a-Legierung System Ti-Al-Mn. Legierung gut verschweißt alle Arten des Schweißens, wobei die Festigkeit und Duktilität der Schweißverbindung ist praktisch identisch mit dem Metall herzustellen. Vollständige Ausglühen erfolgt bei 640−690 °C (Bleche Halbzeug und Teile von Ihnen) und bei 740−790 °C (Stabstahl, Schmiedeteile, Stanzteile, usw. und Teile davon); Weichglühen — bei 520−560 °C.
Nachteile dieser Legierung: relativ geringe Festigkeit; sehr große Neigung zur wasserstoffversprödung (der Wasserstoffgehalt sollte nicht mehr als 0,005%).
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen |
В51 |
GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90002-86 |
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm |
В62 |
GOST 21945-76 |
Bleche und Streifen |
В53 |
GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-244-76, TU 1-5-384-76, TU 1-92-41-76 |
Stangen |
В55 |
GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78 |
Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten |
В05 |
OST 1 90015-77 |
Rohre aus ne-Metallen und-Legierungen |
В64 |
OST 1 90050-72, OST 1 90050-92, TU 1-5-127-73, TU 1825-544-07510017-2004 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 1 90420-92 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В52 |
OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90096-73, OST 1 90311-81, OST 1 90318-82, OST 1 90323-82, OST 1 90327-82 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
Mn |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
O |
Zr |
H |
GOST 19807-91 |
≤0.1 |
0.7-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
1.5-2.5 |
Rest |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.012 |
OST 1 90015-77 |
≤0.1 |
0.7-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
1.5-2.5 |
Rest |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.006 |
Ti - Basis.
GOST 19.807-91 und OST 1 90.013-81 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.
OST 1 90.015-77 chemischen Zusammensetzungen sind für die Legierung Schweißdraht mit einem geringen Wasserstoffgehalt gegeben.
Für Rohre der Gruppe A nach GOST 21.945-76 setzt der maximale Massenanteil von Wasserstoff in der Legierung bis zu 0,010%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRC |
Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90318-82 |
5-10 |
- |
590-750 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Bleche im Lieferzustand (Proben quer zur Walzrichtung) |
- |
- |
≥324 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90318-82 |
10-20 |
- |
590-780 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Bleche im Lieferzustand (Proben quer zur Walzrichtung) |
- |
- |
≥294 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90318-82 |
5-10 |
- |
530-750 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
530-780 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90323-82 |
≤80 |
- |
590-780 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
> 80 |
- |
590-780 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
530-780 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90327-82 |
5-10 |
- |
590-750 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
590-780 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
5-10 |
- |
530-750 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
530-780 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
Bleche im Lieferzustand nach dem glühen (Proben quer zur Walzrichtung) |
0.3-0.7 |
- |
589-785 |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
0.7-1.8 |
- |
589-785 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.8-6 |
- |
589-785 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
6-10.5 |
- |
589-785 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt nach dem glühen-Schmieden (kleine (M) - Projektionsfläche der 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm) |
М, С, К |
- |
590-785 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
22-28 |
Die Platten sind im Auslieferungszustand nach GOST 23755-79. Ohne Wärmebehandlung (Proben quer) |
11-20 |
- |
590-735 |
- |
≥10 |
≥18 |
- |
- |
- |
20-60 |
- |
590-735 |
- |
≥9 |
≥18 |
- |
- |
- |
60-150 |
- |
590-735 |
- |
≥8 |
≥14 |
- |
- |
- |
Die Platten nach OSTINDIEN 1 90024-94 im Auslieferungszustand. Die Proben wärmebehandelt (quer) |
20-60 |
- |
590-735 |
- |
≥9 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
60-150 |
- |
590-735 |
- |
≥8 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
11-20 |
- |
590-735 |
- |
≥10 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen |
101-150 |
- |
540-736 |
≥12 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
151-250 |
- |
540-736 |
≥10 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
100 |
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
Schweißdraht травленая und дегазированная im Auslieferungszustand |
1-1.4 |
- |
≤785 |
- |
≥7.5 |
- |
- |
- |
- |
1.4-3 |
- |
≤785 |
- |
≥9 |
- |
- |
- |
- |
3-7 |
- |
≤785 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
Stabstahl warmgewalzt отожженые gewöhnlichen Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs) |
10-12 |
- |
≥540 |
≥12 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
≥540 |
≥10 |
- |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
12-100 |
- |
≥540 |
≥12 |
- |
≥30 |
≥441 |
- |
- |
Stabstahl warmgewalzt отожженые erhöhte Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs) |
10-12 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
540-735 |
≥13 |
- |
≥24 |
≥392 |
- |
- |
12-100 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
Stabstahl warmgewalzt. Ausglühen |
≥110 |
- |
560-735 |
≥13 |
- |
≥28 |
≥490 |
197-255 |
- |
65-100 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
10-60 |
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
Stäbe geschmiedete quadratische und Runde nach dem glühen |
≤150 |
- |
540-736 |
≥12 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
151-250 |
- |
540-736 |
≥10 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
|
- |
559-736 |
≥12 |
- |
≥28 |
≥441 |
197-255 |
- |
Stäbe gepresst in OSTINDIEN 1 92020-82. Ausglühen. Proben längs |
100 |
- |
588-735 |
- |
≥15 |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
Pfeife-Billet. Ausglühen |
|
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
Rohre nahtlos warmgewalzt, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21945-76 |
|
≥490 |
588-735 |
≥12 |
- |
≥35 |
≥440 |
- |
- |
Rohr отожженые mit einer geätzten, Poliert Quarz rollierte Oberfläche und gezogene Außendurchmesser 6,0-62,0 mm |
|
- |
600-750 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
110 |
4550 |
963 |
1010 |
- |
- |
100 |
- |
- |
1047 |
- |
8 |
- |
200 |
- |
- |
113 |
- |
8 |
565 |
300 |
- |
- |
1214 |
- |
91 |
628 |
400 |
- |
- |
1424 |
- |
96 |
67 |
500 |
- |
- |
1465 |
- |
97 |
754 |
600 |
- |
- |
1632 |
- |
98 |
- |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
С |
Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Ohne Einschränkungen. Beim Schweißen mit dieser Methode непрерывновной automatische Argon-Lichtbogenschweißen Schweißen gelten die folgenden Materialien: Wolfram-Elektroden der Marke EVI-1, EVI-2, ЭВЛ GOST 23949; присадочная Draht der Marke BT1-ООсв GOST 27265; Argon Sorte "höchste" und "der erste" GOST 10157. |
Umformtechnik |
Legierung ОТ4-1 gut verformt im heißen und kalten Zuständen und dient hauptsächlich zur Herstellung von Folien, Bänder und Streifen, Rohr Werkstücken und Rohren. Von ihm bekommt man auch die Platten, Schmiedestücke, Stabstahl und profile. Präzisionsstanzteile einfache Form kann im kalten Zustand erfolgen; beim Stanzen von teilen mit komplizierten Formen benötigt Vorwärmen bis 500 °C. |