Stahl 20ХМФЛ

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	20ХМФЛ
Bezeichnung GOST Lateinisch	20XMFL
Translit	20HMFL
Nach den chemischen Elementen	20CrMoV

Beschreibung

Stahl 20ХМФЛ gilt: für die Herstellung von teilen Armaturen, Gehäuseteile, Zylinder, Guss Teile Dampf -, Gas -, Wasserturbinen-und Axial-Kompressoren arbeiten bei Umgebungstemperaturen von bis zu +540 °C; Gussteile Ausrüstungsteile (Armaturen) Kernkraftwerke Stationen Fernwärme, Blockheizkraftwerke, erfahrene und Forschungs-Kernreaktoren und Anlagen.

Hinweis

Perlitischem Stahl Klasse.

Standards

Titel	Code	Standards
Casting-Stahl	В82	GOST 977-88, OST 108.961.04-80, TU 108.02.123-87, TU 5.961-11151-92
Gussteile mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl)	В83	OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79
Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten	В05	RTM 108.020.122-78

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Mo
OST 108.961.02-79	0.18-0.25	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	0.9-1.2	0.2-0.4	≤0.3	Rest	≤0.3	0.2-0.3	0.5-0.7
GOST 977-88	0.18-0.25	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	0.9-1.2	0.2-0.4	-	Rest	-	0.2-0.3	0.5-0.7

Fe - Basis.
OST 108.961.04-80 Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor sollte für alle möglichen Fälle Toleranzen ≤ 0,050% betragen.
TU 5.961-11151-92 Gußteile für die Klassen 1 und 2 Massenanteil von Kobalt in dem Stahl nicht 0,20% überschreiten sollte und für Gußteile, die in direkter Bestrahlungszone sind - 0,15%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa
Normalisierung bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C, Luftkühlung
100	≥275	≥491	≥16	≥35	≥294	-
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Homogenisierung bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C. die Kritische Temperatur Sprödigkeit TCO ≤ 55 °C.
-	≥275	≥490	≥16	≥35	≥490	159-223
Casting-Details GTU. Homogenisierung bei 970-1000 °C, Luftkühlung + Normalisierung bei 960-980 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 710-740 °C, Luftkühlung
-	≥314	≥490	≥15	≥30	≥290	159-223
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Homogenisierung bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C. die Kritische Temperatur Sprödigkeit TCO ≤ 55 °C.
-	≥260	≥480	-	≥32	-	-
Casting-Details stationären Dampf-Turbinen. Homogenisierung (Normalisierung) bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C, Luftkühlung
150х170	280-550	≥500	≥16	≥35	≥294	156-223
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Homogenisierung bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C. die Kritische Temperatur Sprödigkeit TCO ≤ 55 °C.
-	≥250	≥470	-	≥34	-	-
Casting-Details stationären Dampf-Turbinen. Homogenisierung (Normalisierung) bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C, Luftkühlung
100х150	300-550	≥500	≥16	≥35	≥294	159-223
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Homogenisierung bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C. die Kritische Temperatur Sprödigkeit TCO ≤ 55 °C.
-	≥250	≥460	-	≥35	-	-
Casting-Details stationären Dampf-Turbinen. Homogenisierung (Normalisierung) bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C, Luftkühlung
60х150	320-550	≥500	≥16	≥35	≥294	159-223

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	Bedingt schweißbar. Verfahren Schweißen - RDS. Beim Schweißen Vorwärmung erforderlich. Nach dem Schweißen und Korrektur der defekte Schweißung Urlaub gilt bei 690-710 °C.
Schweißen Mängel	Schweißen Mängel der Gussteile erfolgt nach dem aufarbeiten mit einleitenden und begleitenden beheizt bis zu 350-400 °C. Beim halbautomatischen Schweißen in der Umgebung von Kohlendioxid angewendet Draht sv-08ХГСМФА mit einem Durchmesser von 2 mm und einer Stromstärke von 300-350 A. Schweißen Mängel der manuellen Schweißung erfolgt Elektroden Typ E-09Х1МФ (GOST 9467) Marke ЦЛ20. Bei der Wärmebehandlung nach dem Schweißen Mängel abkühlen im Ofen auf 100-150 °C mit einer Geschwindigkeit von 30-50 °C/h und weiter auf der Luft.