Stahl 03Х17Н14М3 (ЗИ66)

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	03Х17Н14М3
Bezeichnung GOST Lateinisch	03X17H14M3
Translit	03H17N14M3
Nach den chemischen Elementen	03Cr17Н14Mo3

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	ЗИ66
Bezeichnung GOST Lateinisch	ZI66
Translit	ZI66
Nach den chemischen Elementen	ЗИ66

Beschreibung

Stahl 03Х17Н14М3 gilt: für die Herstellung von gewalzten Bleche (6−20 mm); geschweißte Konstruktionen, die in den Bedingungen der Handlung der kochenden Phosphorsäure, Schwefelsäure, 10%-iger Essigsäure und Schwefelsäure Umgebungen, konzipiert für lange Lebensdauer bei einer Betriebstemperatur von bis zu +600 °C; geschweißte Konstruktionen, arbeiten in Umgebungen mit erhöhter Aggressivität bei Temperaturen von bis zu -196 °C; alle verbindungen der Ausrüstung, die in radioaktiver Umgebung und in Kontakt mit aggressiven Medien; Rohre Schleuderguss, die für die Herstellung von Heizschlangen röhrenförmigen öfen Anlagen Herstellung von Ammoniak, Wasserstoff, Ethylen, Kohlendioxid etc., arbeiten im Temperaturbereich von +760−1060 °C und einem Druck von bis 3,92 MPa (40 kgf/cm²); Instrumente in der Industriechemie.

Hinweis

Stahl unlegierter Chrom-Nickel-Molybdän korrosionsbeständige Austenit Stahlrohr.

Standards

Titel	Code	Standards
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm	В62	GOST 11068-81, TU 1333-047-00220302-02, TU 14-159-250-95, TU 14-3-1348-85, TU 14-3-396-75, TU 14-3-1357-86, TU 14-158-137-2003
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	GOST 25054-81
Bleche und Streifen	В33	GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-5054-91, TU 14-1-5056-91, TU 14-1-5071-91, TU 14-1-5073-91, TU 14-1-2144-77, TU 14-1-1541-75
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen	В30	GOST 5632-72
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 5949-75, TU 14-1-3303-82, TU 14-11-245-88
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-1183-74, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-565-84, TU 14-1-2132-77, TU 14-134-293-91
Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten	В05	OST 95 10441-2002
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung	В04	STP 26.260.484-2004

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	Ca	W	Ce
GOST 5632-72	≤0.03	≤0.02	≤0.035	1-2	16.8-18.3	≤0.4	13.5-15	Rest	≤0.3	≤0.2	≤0.05	2.2-2.8	-	≤0.2	-
TU 14-1-5073-91	≤0.03	≤0.02	≤0.035	1-2	16.8-18.3	≤0.4	13.5-15	Rest	≤0.3	≤0.2	≤0.05	2.2-2.8	0.05	≤0.2	0.05
TU 14-1-5071-91	≤0.025	≤0.02	≤0.03	1-2	16.8-18.3	≤0.3	13.5-15	Rest	≤0.3	≤0.2	≤0.05	2.2-2.8	-	≤0.2	-
TU 14-3-1348-85	≤0.02	≤0.02	≤0.015	1-2	16-18	≤0.4	13-15	Rest	≤0.3	≤0.2	≤0.3	2.5-3	-	≤0.2	-
TU 14-158-137-2003	≤0.03	≤0.02	≤0.03	1-2	16.8-18.3	≤0.4	13.5-15	Rest	-	-	≤0.05	2.2-2.8	-	-	-
TU 14-1-1541-75	≤0.03	≤0.02	≤0.035	1-2	16-18	≤0.4	13-15	Rest	-	-	≤0.05	2.5-3.1	-	-	-

Fe - Basis.
TU 14-1-5071-91 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3-VI angegeben. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung und der Gehalt an Restelementen (Kupfer, Wolfram, Titan, Vanadium) - GOST 5632. Einführung von Verarbeitungshilfsstoffen Cer und Calcium in einer Menge erlaubt, bis 0,050% jeweils. Die Menge an Cer und Calcium wird berechnet, und die chemische Analyse ist nicht bestimmt, aber das Dokument wird in der Qualität gespeichert.
TU 14-158-137-2003 erlaubte Einführung von Cer und anderen seltenen Erdmetallen durch Berechnung von 0,2-0,3%, das nicht durch chemische Analyse bestimmt.
TU 14-1-1541-75 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3 (ZI66) Zeichen gegeben. Eine Toleranz für Siliziumgehalt + 0,40% + 0,0050% Schwefel. Molybdängehalt auf + 0,20% zu erhöhen erlaubt. Der Gehalt an anderen Restelementen - nach GOST 5632.
TU 14-1-5054-91 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3-VO (ZI66-VO) gegeben. Zulässiger Gehalt an Restelementen - Kupfer, Wolfram, Titan, Vanadium - in Übereinstimmung mit der GOST 5632. erlaubte Einführung von Verarbeitungshilfsstoffen Cer in einer Menge von 0,050%, Calcium in einer Menge von 0,050%, der Gehalt an dem durch chemische Analyse berechnet und ist nicht bestimmt. In plavochnoy Probe und in der fertigen Schachtel, Abweichungen von der chemischen Zusammensetzung gemäß den GOST 5632.
TU 14-1-5073-91 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3 (ZI66) Zeichen gegeben. Technologische Zusatzstoffe Einführung von Cer in einer Menge von 0,050%, und Calcium in einer Menge von 0,050% erlaubt ist, deren Inhalt durch chemische Analyse berechnet wird und ermittelt wird, nicht.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	HB, MPa
Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1030-1070 °C
-	≥196	≥490	≥40	-	-
Blatt warmgewalzt (4,0-50,0 mm) und kaltgewalzte (4,0-5,0 mm) Mietpreise nach GOST 7350-77. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1080-1100 °C
-	≥196	≥490	≥40	-	-
Blatt warmgewalzt (4,0-50,0 mm) und kaltgewalzte (4,0-5,0 mm) Mietpreise nach GOST 7350-77. Härten in Wasser oder in der Luft mit 960-1050 °C + Anlassen bei 275-350 °C, Luftkühlung
	≥885	≥1080	≥10	-	-
Blatt warmgewalzt Vermietung im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-1541-75. Härten in Wasser mit 1050-1075 °C
4-11	≥196	≥490	≥40	-	-
Schmiedestücke. Härten in Wasser mit 1070-1100 °C
	≥176	≥470	≥40	≥45	≥179
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75. Härten in Wasser mit 1070-1100 °C
	≥196	≥490	≥40	-	-
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1100-1120 °C
	≥200	≥500	≥40	≥45	-
Langstahl TU 14-1-3303-82. Härten in Wasser mit 1050-1070 °C
	≥196	≥490	≥40	-	-
Толстолистовой warm Miete im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-5073-91. Härten in Wasser oder wässriger Dusche mit 1080-1100 °C
20-50	≥196	≥490	≥40	-	-
Walzstahlplatten im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-5054-91. Härten in Wasser mit 1100-1120 °
	≥196	≥490	≥40	-	-
Walzstahlplatten im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-5071-91. Härten in Wasser mit 1100-1140 °C
6-20	≥196	≥490	≥40	-	-
Tonkolistowoj kaltgewalzte im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-5056-91. Härten in Wasser oder wässriger Dusche mit 1060-1080 °C
0.8-3.9	≥196	≥490	≥40	-	-
Rohr центробежнолитые Außendurchmesser 85-320 mm Abschrecken in Wasser oder in der Luft mit 1100-1150 °C
	≥200	≥480	≥30	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
HB	Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	r, kg/m³
20	8000

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	Begrenzt-geschweißt, erfordert применния kombinierten Schweißverfahren.
Makrostruktur und Verschmutzung	Makrostruktur Stahl auf der anderen 14-1-3303-82 muss ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung der Spuren усадочной Shell, Blasen, Risse und Schlacke Einschlüsse. Makrostruktur und die Oberflächenbeschaffenheit der Blätter auf der anderen 14-1-5056-91 müssen unbedingt М2а-М3а Gruppe Oberflächen GOST 5582.
Mikrostruktur	Der Inhalt der Alpha-Phase an der Abendkasse sollte nicht mehr als 0,5 Punkte. Stahl auf der anderen 14-1-3303-82 kontrolliert wird auf den Inhalt der Alpha-Phase. Der Inhalt der Alpha-Phase sollte nicht mehr als 2,0 Punkte.
Eigenschaften der Wärmebehandlung	Produkte aus хромоникельмолибденовой Stahl, stabile Titan, für die Abnahme der Eigenspannungen und Verhinderung von Korrosion knacken kann wärmebehandelt auf Anfrage, dem Projekt, dem Modus angepasst werden müssen, werden mit einer spezialisierten Organisation. Produkte aus Stahl Härten unterzogen wird, um die Verbesserung der Allgemeinen Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, beseitigen die Neigung zu interkristalliner Korrosion. Die Härtung erfolgt nach Modus: heizen bis 1100-1120 °C, Abkühlung im Wasser oder in der Luft. Die Haltezeit bei der Erwärmung unter Härten für Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm - 30 Minuten, mehr als 10 mm - 20 min + 1 min pro 1 mm maximale Dicke. Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm sollte das abkühlen an der Luft, mehr als 10 mm - im Wasser. Schweißkonstruktionen, komplexe Konfiguration zu vermeiden, die Leine sollte das abkühlen an der Luft. Für das verleihen dem Stahl die größte Plastizität und die Beseitigung der in der Struktur der Sigma-Phase Härtung wird empfohlen, beim erhitzen an der oberen Grenze. Wärmebehandlung несварных Produkte um innere Spannungen zu lindern und zu verhindern, Korrosion knacken sollte nach folgendem Modus: heizen bis 900±10°C, Belichtungszeit 2-3 h, Luftkühlung. Geschweißte Produkte aus der хромоникельмолибденовой Stahl mit der Anwendung нестабилизированных Elektroden, die für die Abnahme der Eigenspannungen und verhindern Korrosion knacken aussetzen sollte wärmebehandelt Modus: heizen bis 1020-1060 °C, Belichtungszeit 2 h, Luftkühlung. Für Produkte, geschweißten низкоуглеродистыми rein аустенитными Elektroden, Wärmebehandlung zur Linderung von Eigenspannungen und verhindern Korrosion knacken sollte Modus: heizen bis 1020-1060 °C, Belichtungszeit 2 h Abkühlung Ofen bis 300 °C, weiter in der Luft. Produkte, geschweißte Elektroden, stabiler Niob, sollte термообрабатывать für die Abnahme der Eigenspannungen und der Verhinderung der Korrosion Rissbildung Modus: heizen bis 1100-1140 °C, Belichtungszeit 2 h Abkühlung Ofen bis 300 °C, weiter in der Luft.
Korrosionsbeständigkeit	Die korrosionsgeschwindigkeit Miete sollte nicht mehr als 0,5 mm/Jahr. Stahl 03Х17Н14М3 hat eine höhere Beständigkeit gegen interkristalline Schneider und Korrosion, als Stahl der Marken 08Х17Н15М3Т und 10Х17Н13М2Т.
Die Neigung zu interkristalliner Korrosion	Langstahl auf der anderen 14-1-3303-82 nicht muss eine Neigung zu interkristalliner Korrosion in ausgeglichenem Zustand.