Stahl 27ХГСНМЛ

  • Stahl 03X12H5M6K13L (VNL-8)
  • Stahl 05X18AN5FL
  • Stahl 05X18AN6M2FL
  • Stahl 06X12H3DL
  • Stahl 06X17H10G2S2L (VNL-12)
  • Stahl 07Cr17H16TL
  • Stahl 07X18H10G2S2M2L
  • Stahl 07X18H9L (5X18H9L)
  • Stahl 07X20H25M3D2TL
  • Stahl 07X21H9S2M (VNL-4)
  • Stahl 07X24H8M2D3L (VKL-1)
  • Stahl 07XHN25MDTL
  • Stahl 08G2DNFL
  • Stahl 08Cr12H4GSML
  • Stahl 08Cr13HdL
  • Stahl 08Cr13L (EI496L)
  • Stahl 08X14H5M2DL (VNL-3)
  • Stahl 08X14H7ML (VNL-1; 5X14H7ML)
  • Stahl 08Cr14NiL
  • Stahl 08Cr15H4DML
  • Stahl 08Cr17H34V5T3Yu2L (5Cr17H34V5T3Yu2L)
  • Stahl 08Cr17H34V5T3Yu2rl
  • Stahl 09X16H4BL (10X16H4BL)
  • Stahl 09Cr17N3SL (10Cr17N3SL)
  • Stahl 10X12NDL (0X12NDL)
  • Stahl 10X14H5M2L (VNL-2)
  • Stahl 10X14NDL (5X14NDL)
  • Stahl 10X17H10G4MBL (EI402ML; 10X17H10G4MBLS)
  • Stahl 10X17H13G4D2TL (0X17H13G4D2TL)
  • Stahl 10X18H11BL (5X18H11BL)
  • Stahl 10X18H12M3L
  • Stahl 10X18H3G3D2L (0X18H3G3D2L)
  • Stahl 10X18H9BL (X18H9BL)
  • Stahl 10X18H9L
  • Stahl 10X21H6M2L
  • Stahl 10X28H6M3AL
  • Stahl 110G10L
  • Stahl 110G13L (G13L)
  • Stahl 110G13FTL
  • Stahl 110G13H2BRL
  • Stahl 110G13HBRL
  • Stahl 110G13HNL
  • Stahl 110G8L
  • Stahl 120G10FL
  • Stahl 120Г13Х2БЛ
  • Stahl 12MHL (12XML)
  • Stahl 12H2DML
  • Stahl 12X13H3M2L (VNL-9)
  • Stahl 12X16H8M2BL (VNL-11)
  • Stahl 12X18H12BL (10X18H12BL)
  • Stahl 12X18H12M3TL
  • Stahl 12X18H6FAL
  • Stahl 12X18H7M2FAL
  • Stahl 12X18H9TL (10X18H9TL)
  • Stahl 12X19H7H2SAL
  • Stahl 12X21H5G2SAL
  • Stahl 12X21H5G2SL
  • Stahl 12X21H5H2SM2L
  • Stahl 12X21H5G2STL
  • Stahl 12X25H5TMFL (10X25H5TMFL)
  • 12CrPhL-Stahl
  • Stahl 130Г14ХМФАЛ
  • Stahl 13NDFTL
  • Stahl 13X11H5M5L (VNL-5)
  • Stahl 14X18H4G4L (10X18H4G4L)
  • Stahl 14Cr2GMrL
  • Stahl 15DNML
  • Stahl 15X11MFBL
  • Stahl 15X13L (10X13L)
  • Stahl 15X14NL
  • Stahl 15X18H10G2S2M2L
  • Stahl 15X18H10G2S2M2TL
  • Stahl 15X18H10L
  • Stahl 15X18H12S4L
  • Stahl 15X18H22V6M2L
  • Stahl 15X18H22V6M2RL
  • Stahl 15X23H18L
  • Stahl 15X25TL
  • 16GDNML Stahl
  • Stahl 16X18H12S4TUL (EI654LK)
  • Stahl 18Cr12NiMoVFL
  • Stahl 18X25H19SL (15X25H19SL)
  • Stahl 20GSNML
  • Stahl 20H3DML
  • Stahl 20FTL
  • Stahl 20X12VNMFL
  • Stahl 20X13L
  • Stahl 20X20H14C2L
  • Stahl 20X21H46V8L
  • Stahl 20X21H46V8RL
  • Stahl 20X25H19S2L (15X25H19S2L)
  • Stahl 20X5ML
  • Stahl 20X5TL
  • Stahl 20X8VL
  • Stahl 20HGSNML
  • Stahl 20CGSFL
  • Stahl 25NL
  • Stahl 25Cr2NiMoL
  • Stahl 27CGSNMDTL (27CGSNMDTLA)
  • Stahl 27CrNiMoL
  • Stahl 27XHN2MFL
  • Stahl 30X16H22V6BL (TSZh13L)
  • Stahl 30X24H10ATS2L
  • Stahl 30X28H6M2L
  • Stahl 30Cr2StL
  • Stahl 31X19H9MVBTL (EI572L; 30X19HNMVBTL)
  • Stahl 35X18H24S2L (30X18H24S2L)
  • Stahl 35X23H7SL (25X23H7SL)
  • Stahl 35CrMoV
  • Stahl 40G17HN2 (MML-1)
  • Stahl 40X17SL (GX40CrSi17)
  • Stahl 40X24H12SL (30X24H12SL)
  • Stahl 40X27H4SL (GX40CrNiSi27-4)
  • Stahl 40X29SL (GX40CrSi29)
  • Stahl 40X9S2L
  • Stahl 45G17NMF (MML-3)
  • Stahl 45G18H2TUL
  • Stahl 45Cr17H13H3NiL
  • Stahl 4X4H5MK (VKL-4M)
  • Stahl 50X24H12SAL
  • Stahl 55Cr18G14C2TL
  • Stahl 60G17HN2F (MML-2)
  • Stahl 60Cr16H13TL
  • 70XL-Stahl
  • Stahl 85X4M5F2V6L (R6M5L)
  • Stahl 90G14Yu2
  • Stahl 90X28MFTAl
  • Stahl 90X4M4F2V6L (R6M4F2L)
  • 95X18M Stahl (VNL-13)
  • Legierung ANV-300
  • Legierung VZHL8
  • Stahl G13Cr2L
  • G13HL-Stahl
  • X23H26M3TFL-Stahl
  • X23H28M3D3TL-Stahl
  • X25H13ATL-Stahl

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 27ХГСНМЛ
    Bezeichnung GOST Lateinisch 27XGCHML
    Translit 27HGSNML
    Nach den chemischen Elementen 27CrMnСНMo

    Beschreibung

    Stahl 27ХГСНМЛ gilt: für die Herstellung von Gussteilen Details Flugzeugbau Methoden an Feinguss in Keramikformen zu Konstanten Modell.

    Hinweis

    Baustahl hochfeste legierter Stahl.

    Standards

    Titel Code Standards
    Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen В20 OST 1 90005-91
    Casting-Stahl В82 OST 1 90093-82

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al Mo W
    OST 1 90093-82 0.24-0.3 ≤0.02 ≤0.02 0.9-1.2 0.7-1 0.5-0.8 1.4-1.8 Rest ≤0.3 ≤0.015 ≤0.08 0.2-0.35 ≤0.2
    Fe - Basis.

    Mechanische Eigenschaften

    sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa HRC
    Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
    - 1270-1470 - - - 363-478 39-45
    - 1470-670 - - - 385-515 45-52
    Gussteile. Normalisierung bei 890-910 °C mit anschließender Urlaub bei 670-690 °C, Luftkühlung oder Weichglühen bei 780 °C, Kühlung mit Mikrowelle bis 670 °C, Luftkühlung + Abschrecken in öl mit 880-900 °C + Anlassen bei 200 bis 240 °C
    ≥1175 ≥1470 ≥7 ≥20 ≥294 415-515 -
    Gussteile. Normalisierung bei 890-910 °C mit anschließender Urlaub bei 670-690 °C, Luftkühlung oder Weichglühen bei 780 °C, Kühlung mit Mikrowelle bis 670 °C, Luftkühlung + Anlassen in селитре mit 880-900 °C bis 280-320 °C + Anlassen bei 250 °C
    ≥980 ≥1270 ≥8 ≥25 ≥294 363-478 -

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung
    KCU Schlagzähigkeit
    HB Härte Brinell
    HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)