Legierung ХН77ТЮР (ЭИ437Б)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch ХН77ТЮР
Bezeichnung GOST Lateinisch XH77TJuP
Translit HN77TYuR
Nach den chemischen Elementen CrNi77TeAlHg
Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch ЭИ437Б
Bezeichnung GOST Lateinisch EI437B
Translit EhI437B
Nach den chemischen Elementen -

Beschreibung

Legierung ХН77ТЮР gilt: für die Herstellung von warm gewalzten Stäben; kaltgewalzte Bänder; Scheiben, Ringe, Turbinenschaufeln und andere Bauteile, die bei Temperaturen bis +750 °C; Federdraht, die für die Herstellung von zylindrischen Druckfedern und Zugfedern mit Temperaturen von -253 °C bis +500 °C in verschiedenen Medien (Luft, Paare von Meerwasser, bis +200 °C, Vakuum) und den verwendeten Dichtungen in Turbinen, Absperr-Ventile, Heizungen, Geräten zur Regelung von Reaktoren.

Hinweis

Hitzebeständige Legierung auf Nickelbasis.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine begrenzte Zeit +750 °C.
Die Temperatur begann intensiver zu starken verzunderung in der Luft +1050 °C.

Standards

Titel Code Standards
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm В62 GOST 14162-79, TU 14-3-501-76, TU 14-3-946-80
Bleche und Streifen В23 GOST 19904-90
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 23705-79, TU 14-1-223-72, TU 14-1-2930-80, TU 14-1-3953-85, TU 14-1-402-72, TU 14-1-75-71, TU 14-11-245-88
Bleche und Streifen В33 GOST 24982-81, TU 14-1-1747-76
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen В30 GOST 5632-72
Die Details und die Knoten allgemein für eine Vielzahl von Maschinen und Mechanismen Г11 GOST Р 50753-95
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung В04 OST 1 90154-74
Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1465-75, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-895-74
Gussteile mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) В83 TU 1-812-0050-81
Metal Forming. Schmiedeteile В03 TU 14-1-1530-75
Band В34 TU 14-1-927-74
Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten В05 TU 14-1-997-2012
Rohre aus ne-Metallen und-Legierungen В64 TU 14-3-520-76
Stahldraht Mittel - und Karbonstahl В72 TU 3-825-80

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu As Al B Ti Mo Sn Sb Pb Ce
TU 14-1-1465-75 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Rest ≤1 ≤0.07 - 0.6-1 0.003-0.01 2.4-2.8 - - - ≤0.001 ≤0.02
TU 14-1-223-72 0.04-0.08 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Rest ≤1 ≤0.07 - 0.6-1 ≤0.01 2.4-2.8 - - - ≤0.001 ≤0.02
TU 14-1-402-72 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Rest ≤1 ≤0.07 - 0.6-1 0.003-0.01 2.4-2.8 - - - ≤0.001 ≤0.02
TU 14-1-1747-76 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Rest ≤1 ≤0.3 ≤0.001 0.6-1 ≤0.01 2.4-2.8 ≤0.3 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.02
TU 14-1-927-74 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Rest ≤1 ≤0.07 - 0.6-1 ≤0.01 2.4-2.8 - - - ≤0.001 ≤0.02
TU 14-3-520-76 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Rest ≤0.4 ≤0.07 - 0.6-1 ≤0.01 2.4-2.8 - - - ≤0.001 ≤0.02
GOST 5632-72 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Rest ≤1 ≤0.3 - 0.6-1 ≤0.01 2.4-2.8 ≤0.3 - - ≤0.01 ≤0.02
Ni - Basis.
14-1-927-74 TU, TU und TU 14-3-520-76 14-1-223-72 Bor und Aasfresser (Cer, Calcium, Barium) in das Metall der Bequemlichkeit eingeführt und werden nicht durch chemische Analyse bestimmt. Vorhandensein einer Legierung aus Antimon, Zinn, Wismut und Arsen in den ersten Punkten der Spektralanalyse der Skala.
TU 14-1-1465-75 Eindringen von Antimon, Zinn, Wismut, Arsen, nicht mehr als 1 Punkt Spektralanalyse Maßstab. Bor und Cer durch chemische Analyse und die Berechnung eingeführt werden, nicht bestimmt. Zulässiger Restkupfergehalt von nicht mehr als 0,070%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d10 y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
Rohre kleine Größen (Kapillar) wärmebehandelt oder нагартованные im Auslieferungszustand nach GOST 14162-79
- ≥784 ≥20 - - - -
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet nach GOST 23705-79, TU 14-1-223-72. Härten an der Luft mit 1070-1090 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 690-710 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
610-690 930-1080 15-30 - 15-30 392-980 255-321
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 750 °C (16 h Belichtung), die Luftkühlung ist die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥750 ≥900 6-7 - 5-10 - 295-302
- ≥670 ≥930 23-25 - 21-28 - -
Band kaltgewalzter 0,2-1,2 mm auf der anderen 14-1-927-74. Abschrecken im Wasser oder in der Luft mit 1080-1120 °C
- - ≤883 ≥30 - - - -
Probe Durchmesser 5 mm, Länge 25 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0007 1/s
- - ≥600 ≥24 - ≥23 - -
Kaltgewalzte Blatt (0,8-3,9 mm) und warmgewalzte (2,0-3,9 mm) im Auslieferungszustand nach GOST 24982-81. Die Härtung unter Wasser Dusche oder in der Luft mit 1080-1120 °C + Alterung bei 740-760 °C (Auszug 5h), Luftkühlung
≤3.9 - ≤930 ≥20 - - - -
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet nach GOST 23705-79, TU 14-1-223-72. Härten an der Luft mit 1070-1090 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 690-710 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
540-610 735-880 15-30 - 20-30 588-1177 -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 750 °C (16 h Belichtung), die Luftkühlung ist die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥770 ≥900 3-4 - 5-7 - 295-313
- ≥670 ≥870 11-12 - 12-16 - -
Probe Durchmesser 5 mm, Länge 25 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0007 1/s
- - ≥380 ≥26 - ≥28 - -
Kaltgewalzte Blatt (0,8-3,9 mm) und warmgewalzte (2,0-3,9 mm) im Auslieferungszustand nach GOST 24982-81. Die Härtung unter Wasser Dusche oder in der Luft mit 1080-1120 °C + Alterung bei 740-760 °C (Auszug 5h), Luftkühlung
≤3.9 - ≥590 ≥8 - - - -
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet nach GOST 23705-79, TU 14-1-223-72. Härten an der Luft mit 1070-1090 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 690-710 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
- 640-735 10-20 - 15-30 ≥367 -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 750 °C (16 h Belichtung), die Luftkühlung ist die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥750 ≥1060 13-17 - 12-19 - 285
- ≥660 ≥960 21-23 - 21-25 - -
Probe Durchmesser 5 mm, Länge 25 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0007 1/s
- - ≥110 ≥80 - ≥95 - -
Plattenmiete. Härten an der Luft mit 1080 °C 3 Minuten + Alterung bei 750 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung
≥4 - ≥1080 - ≥30 - - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 750 °C (16 h Belichtung), die Luftkühlung ist die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥760 ≥1140 17-21 - 19-21 - 302
- ≥650 ≥930 12-18 - 14-19 - -
Probe Durchmesser 5 mm, Länge 25 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0007 1/s
- - ≥48 ≥153 - ≥100 - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 700 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
25-100 620-640 950-980 ≥15 - ≥15 - 255-321
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 750 °C (16 h Belichtung), die Luftkühlung ist die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥730 ≥1080 15-24 - 14-23 - 285-295
- ≥610 ≥800 18 - 21 - -
Probe Durchmesser 5 mm, Länge 25 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0007 1/s
- - ≥34 ≥134 - ≥100 - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 700 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
25 ≥730 ≥1080 - ≥32 - - -
Schmiedeteile TU 14-1-1465-75. Härten an der Luft mit 1070-1090 °C (Expositionsdauer 8 h), Luftkühlung + Alterung bei 690-710 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
- ≥765 ≥16 - ≥20 - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 750 °C (16 h Belichtung), die Luftkühlung ist die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥670 ≥1180 20-23 - 19-25 - 285-302
- 520-590 700-810 15-23 - 14-30 - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Auszug 8 Stunden)
≥315 ≥730 - ≥43 - - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1070-1090 °C + Alterung bei 700-720 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
- ≥650 900-1070 11-24 - 10-21 - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 750 °C (16 h Belichtung), die Luftkühlung ist die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥490 ≥1000 28-30 - 32-34 - 263-269
- ≥420 ≥500 9-11 - 12-14 - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1070-1090 °C + Alterung bei 700-720 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
- ≥570 880 22-29 - 19-27 - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 750 °C (16 h Belichtung), die Luftkühlung ist die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥650 900-1070 11-24 - 10-21 - 269-285
Rohre nahtlose dünnwandige TU 14-3-520-76 im Auslieferungszustand
- ≥686 ≥35 - - - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1070-1090 °C + Alterung bei 700-720 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
- ≥540 860 30-33 - 30-32 - -
- ≥520 820 25-29 - 27-32 - -
- ≥460 520 15-16 - 25-30 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d10 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C
20 196 8200 13 - -
600 157 8000 24 1288 14
700 147 7960 25 1272 145
800 128 7920 28 1253 155
100 - 8180 14 1247 119
200 - 8140 16 1262 127
300 - 8110 17 1282 13
400 - 8070 19 1300 135
500 - 8040 21 1308 137
900 - 7870 31 1232 151
1000 - - - - 168
1100 - - - - 158

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Трудносвариваемая. Verfahren Schweißen - RDS.
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1180 °C, das Ende - 900 °C. Querschnitt bis 300 mm an der Luft abgekühlt.
Bearbeitbarkeit резаньем In термообработанном Zustand bei HB 262 und ѕВ=1060 MPa Kn-TV.CPF.=0,20 Kn B.Art.=0,08.