Legierung 03Х20Н45М4БЧ (ЧС42)

  • Legierung KhN66VMTYUB (EI698MP; VZH136)
  • Legierung KhN67VMTU (EP202; KhN67MVTU)
  • Legierung CrN65KMVYUB (EP800)
  • Legierung CrN65VMYUTL (EI893L)
  • Legierung CrN65VMTU (EI893)
  • Legierung CrN65VMBU (EP914; VZH131)
  • Legierung CrN65VBMU (EP902)
  • Legierung KhN62MKU (EI867)
  • Legierung KhN62VMYUT (EP708)
  • Legierung CrN62VMKU (EI867)
  • Legierung CrN62BMKTU (EP742)
  • Legierung CrN62BMVY (EP709)
  • Legierung CrN60MYuVT (EP539)
  • Legierung KhN60MVTU (EP487)
  • Legierung CrN60M (EP367; 06X15N60M1)
  • Legierung CrN60KMYUVTB (EC9)
  • Legierung CrN60KMYUBVTF (EP962)
  • Legierung CrN60KVYUMB (EP957)
  • Legierung KhN59VG (EK82)
  • Legierung KhN58MBUD (EK61)
  • Legierung KhN58MBU (EK171; VZh159)
  • Legierung KhN58VMKYR (EP238)
  • Legierung KhN57MTVU (EP590)
  • Legierung KhN73MBTU (EI698)
  • Legierung EP539LMU
  • Legierung ČS70
  • Legierung ČS104
  • Legierung CNK7
  • Legierung CrN80TBU (EI607; CrN80T1BU (EI607A))
  • Legierung CrN80 (EI334)
  • Legierung KhN77TURU (EI437BU)
  • Legierung KhN77TUR (EI437B)
  • Legierung CrN75TBU (EI869)
  • Legierung CrN75VMU (EI827)
  • Legierung CrN75VMFU (EI827)
  • Legierung CrN57MKYUVTBR (EP958)
  • Legierung KhN71MTYUB (EI698P)
  • Legierung CrN70MVU (EI828)
  • Legierung CrN70MVTYUB (EI598)
  • Legierung CrN70VMYUT (EI765)
  • Legierung CrN70VMFTU (EI826)
  • Legierung CrN70VMTUF (EI826; CrN70VMTUF)
  • Legierung CrN70VMTU (EI617)
  • Legierung CrN70 (EI442)
  • Legierung KhN68VMTYUK (EP693)
  • Legierung CrN67MBU (EP782)
  • Legierung VZHL12E
  • Legierung ZhS6KP
  • Legierung ŽS30
  • Legierung HS3
  • Legierung ŽS16
  • Legierung VC9L
  • Legierung BC4LM
  • Legierung BC4L
  • Legierung VZHL2
  • Legierung VZhL18
  • Legierung VZHL16
  • Legierung VZHL14H (VZHL14)
  • Legierung ZhS6U
  • Legierung VZHL12U
  • Legierung VZHL1
  • Legierung 67H26M (EI639; NIMO-25)
  • Legierung 58NHVKTBU (EP877; CHN58VKTBU)
  • Legierung 50H6MFA
  • Legierung 50H3HU (EP967)
  • Legierung 3MI3U
  • Legierung 10X20H77TU
  • Legierung 03X20H45M4BCh (ChS42)
  • Legierung 03X20H45M4BRZ (ChS43)
  • Legierung KhN52KVMTYUB (EP975P)
  • Legierung KhN56MBUD (EK62)
  • Legierung KhN56VMTU (EP199; VZh101)
  • Legierung KhN56VMKU (EP109)
  • Legierung KhN55MVY (EP454)
  • Legierung KhN55MVTs (ČS57)
  • Legierung KhN55MBU (KhN63M9B2U; EP666)
  • Legierung CrN55VMTFKU (EI929)
  • Legierung CrN55VMTKU (EI929)
  • Legierung KhN54KVMTYUB (EP962P)
  • Legierung KhN53KVMTYUB (EP741P)
  • Legierung CrN57VKYUTMBL (ZhS6)
  • Legierung KhN51MTYUKFR (EP220)
  • Legierung KhN51KVMTYUB (EP741NP)
  • Legierung CrN50KVMTYUB (BB750)
  • Legierung CrN50VMTYUB (EP648)
  • Legierung CrN50VMTKFY (EP57)
  • Legierung KhN45MVTYUBR (EP718)
  • Legierung Kh15H60Yu3A (EP548)
  • Legierung H95S3Yu (EP711)
  • Legierung H95G (EP18)
  • Legierung H70M (EP495)

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 03Х20Н45М4БЧ
    Bezeichnung GOST Lateinisch 03X20H45M4BCh
    Translit 03H20N45M4BCh
    Nach den chemischen Elementen 03Cr20Ni45Cu4BeЧ
    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch ЧС42
    Bezeichnung GOST Lateinisch ChC42
    Translit ChS42
    Nach den chemischen Elementen ЧPb42

    Beschreibung

    Legierung 03Х20Н45М4БЧ gilt: für die Herstellung von schmiedeeisernen Rohr gefertigt, die für die Herstellung von особотонкостенных Rohre besonders hoher Präzision; Teile Schalen Brennstäbe-Transport-und stationären atomaren Kraftwerken.

    Hinweis

    Legierung Austenite. Die Legierung hat eine größere Widerstandsfähigkeit низкотемпературному радиационному Versprödung, радиационному распуханию, Radiation kriechen, ätzend Schäden im Vergleich zu Stahl 03Х16Н15М3Б.

    Standards

    Titel Code Standards
    Rohlinge. Billet. Platten В31 TU 14-1-1903-77
    Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 TU 14-1-2712-79, TU 14-1-2916-80

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al Ti Mo Nb Y
    TU 14-1-2916-80 0.015-0.025 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.8 19-20.5 ≤0.8 44-46 Rest ≤0.15 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.1 3.3-4.3 0.75-0.95 0.02-0.06
    Ni - Basis.
    TU 14-1-2916-80 chemischen Zusammensetzungen sind für die Legierung 03H20N45M4BCH-VI (CHS42-VI) gegeben.
    TU 14-1-1903-77 chemischen Zusammensetzungen sind für die Legierung 03H20N45M4BCH-VI (CHS42-VI) gegeben. Toleranz von Kohlenstoff-Massenanteil eingestellt -0,0050%.

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, %
    Pfeife-Billet nach JENER 14-1-1903-77. Аустенизация bei 1050 °C (Auszug 1 h), Luftkühlung (Proben längs herausgeschnitten Proben Quadrat 90 mm)
    20-25 ≥175 ≥540 ≥40 ≥65
    20-25 ≥147 ≥440 ≥38 ≥65

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung

    Technologische Eigenschaften

    Titel Wert
    Makrostruktur und Verschmutzung Auf der anderen 14-1-1903-77 Makrostruktur der Legierung auf den querlaufenden протравленных темплетах sollte keine sichtbaren unbewaffnete Auge: подусадочной Lockerheit, Risse, Schlacke Einschlüsse, Schalen, Schichtungen und subkortikalen Blasen. Zentrale Porosität, dot-Heterogenität (gesamtporosität) und ликвационный Quadrat in der mitgelieferten Profil sollte nicht mehr als 1 Punkte. Auf der Außenfläche des Rohr-Billet im Auslieferungszustand nicht geknackt werden, Gefangenschaft, Muscheln, Sonnenuntergänge (заковов), волосовин, Pesochin, Kaschierungen, Schlacke Einschlüsse, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung. Tainting Metall nichtmetallischen Einschlüssen wird durch den maximalen Punkt und sollte: - die Oxide строчечные Betriebssystem ≤ 1,0 Punkte; - Oxide-Punkt VON ≤ 1,0 Punkte; - Silikate spröde CX ≤ 1,0 Punkte; - Silikate Plastik-JV ≤ 1,0 Punkte; - Silikate недеформирующиеся SN ≤ 1,0 Punkte; - Sulfide Mit ≤ 1,0 Punkte; - карбонитриды, Nitride NS, NT ≤ 3,0 Punkte.
    Korrosionsbeständigkeit Arbitrage-Prüfung auf die Neigung zu interkristalliner Korrosion erfolgt nach der Methode der GOST AM 6032 (Dauer des Tests 24 Stunden) mit провоцирупцим Erwärmung bei einer Temperatur von 650 °C für 2 Stunden. Die Temperatur der Härtung vor auslösender нагревов 1050 °C. die Neigung zu interkristalliner Korrosion getestet drei Proben von Kontroll-Barren, Partei - Badehose.