Legierung KhN45MVTIuBR (ЭП718)

  • Legierung KhN66VMTYUB (EI698MP; VZH136)
  • Legierung KhN67VMTU (EP202; KhN67MVTU)
  • Legierung CrN65KMVYUB (EP800)
  • Legierung CrN65VMYUTL (EI893L)
  • Legierung CrN65VMTU (EI893)
  • Legierung CrN65VMBU (EP914; VZH131)
  • Legierung CrN65VBMU (EP902)
  • Legierung KhN62MKU (EI867)
  • Legierung KhN62VMYUT (EP708)
  • Legierung CrN62VMKU (EI867)
  • Legierung CrN62BMKTU (EP742)
  • Legierung CrN62BMVY (EP709)
  • Legierung CrN60MYuVT (EP539)
  • Legierung KhN60MVTU (EP487)
  • Legierung CrN60M (EP367; 06X15N60M1)
  • Legierung CrN60KMYUVTB (EC9)
  • Legierung CrN60KMYUBVTF (EP962)
  • Legierung CrN60KVYUMB (EP957)
  • Legierung KhN59VG (EK82)
  • Legierung KhN58MBUD (EK61)
  • Legierung KhN58MBU (EK171; VZh159)
  • Legierung KhN58VMKYR (EP238)
  • Legierung KhN57MTVU (EP590)
  • Legierung KhN73MBTU (EI698)
  • Legierung EP539LMU
  • Legierung ČS70
  • Legierung ČS104
  • Legierung CNK7
  • Legierung CrN80TBU (EI607; CrN80T1BU (EI607A))
  • Legierung CrN80 (EI334)
  • Legierung KhN77TURU (EI437BU)
  • Legierung KhN77TUR (EI437B)
  • Legierung CrN75TBU (EI869)
  • Legierung CrN75VMU (EI827)
  • Legierung CrN75VMFU (EI827)
  • Legierung CrN57MKYUVTBR (EP958)
  • Legierung KhN71MTYUB (EI698P)
  • Legierung CrN70MVU (EI828)
  • Legierung CrN70MVTYUB (EI598)
  • Legierung CrN70VMYUT (EI765)
  • Legierung CrN70VMFTU (EI826)
  • Legierung CrN70VMTUF (EI826; CrN70VMTUF)
  • Legierung CrN70VMTU (EI617)
  • Legierung CrN70 (EI442)
  • Legierung KhN68VMTYUK (EP693)
  • Legierung CrN67MBU (EP782)
  • Legierung VZHL12E
  • Legierung ZhS6KP
  • Legierung ŽS30
  • Legierung HS3
  • Legierung ŽS16
  • Legierung VC9L
  • Legierung BC4LM
  • Legierung BC4L
  • Legierung VZHL2
  • Legierung VZhL18
  • Legierung VZHL16
  • Legierung VZHL14H (VZHL14)
  • Legierung ZhS6U
  • Legierung VZHL12U
  • Legierung VZHL1
  • Legierung 67H26M (EI639; NIMO-25)
  • Legierung 58NHVKTBU (EP877; CHN58VKTBU)
  • Legierung 50H6MFA
  • Legierung 50H3HU (EP967)
  • Legierung 3MI3U
  • Legierung 10X20H77TU
  • Legierung 03X20H45M4BCh (ChS42)
  • Legierung 03X20H45M4BRZ (ChS43)
  • Legierung KhN52KVMTYUB (EP975P)
  • Legierung KhN56MBUD (EK62)
  • Legierung KhN56VMTU (EP199; VZh101)
  • Legierung KhN56VMKU (EP109)
  • Legierung KhN55MVY (EP454)
  • Legierung KhN55MVTs (ČS57)
  • Legierung KhN55MBU (KhN63M9B2U; EP666)
  • Legierung CrN55VMTFKU (EI929)
  • Legierung CrN55VMTKU (EI929)
  • Legierung KhN54KVMTYUB (EP962P)
  • Legierung KhN53KVMTYUB (EP741P)
  • Legierung CrN57VKYUTMBL (ZhS6)
  • Legierung KhN51MTYUKFR (EP220)
  • Legierung KhN51KVMTYUB (EP741NP)
  • Legierung CrN50KVMTYUB (BB750)
  • Legierung CrN50VMTYUB (EP648)
  • Legierung CrN50VMTKFY (EP57)
  • Legierung KhN45MVTYUBR (EP718)
  • Legierung Kh15H60Yu3A (EP548)
  • Legierung H95S3Yu (EP711)
  • Legierung H95G (EP18)
  • Legierung H70M (EP495)

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch ХН45МВТЮБР
    Bezeichnung GOST Lateinisch XH45MBTJuBP
    Translit HN45MVTYuBR
    Nach den chemischen Elementen CrNi45CuВTeAlBeHg
    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch ЭП718
    Bezeichnung GOST Lateinisch EP718
    Translit EhP718
    Nach den chemischen Elementen -

    Beschreibung

    Legierung KhN45MVTIuBR gilt: für die Herstellung von Bauteilen und Komponenten für Sonderfahrzeuge; Teile der Flugzeugtechnik.

    Hinweis

    Hitzebeständige Legierung auf Nickelbasis.

    Standards

    Titel Code Standards
    Bleche und Streifen В23 GOST 19903-74, GOST 19903-90
    Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 22411-77, TU 14-1-3135-81, TU 14-1-3905-85
    Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 1 90353-84, OST 1 90401-91, OST 1 90422-92, TU 14-1-1214-75, TU 1-809-823-99
    Bleche und Streifen В33 TU 14-1-1059-74, TU 14-1-1582-75, TU 14-1-1837-76
    Band В34 TU 14-1-3522-82

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Al B Ti Mo Nb W Ce Zr
    TU 14-1-3905-85 ≤0.1 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.6 14-16 ≤0.3 43-47 Rest 0.9-1.4 ≤0.008 1.9-2.4 4-5.2 0.8-1.5 2.5-3.5 ≤0.1 ≤0.02
    Ni - Basis.
    TU 14-1-3905-85 chemischen Zusammensetzungen sind für Legierungen der Typen HN45MVTYUBR-ID, HN45MVTYUBR-PD gegeben.
    TU 14-1-1059-74 chemischen Zusammensetzungen sind für Legierungen der Typen HN45MVTYUBR-ID (EP718-ID) gegeben.

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
    Blätter x/0,8-3,0 mm Lieferzustand + Alterung bei 780-830 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung + Alterung bei 700-720 °C (Auszug 10-16 Uhr) Luftkühlung oder Lieferzustand + einfache Alterung bei 780-830 °C mit Kühlung mit Ofen bis 400 °C, dann Luftkühlung
    - 20 - ≥1080 ≥13 - - -
    Ringe geschweißt, die OSTINDIEN 1 90353-84. Aufheizen auf 1000-1130°C, Belichtungszeit 2-3 Stunden, abschrecken in öl + Alterung für 5 Stunden bei 780-830 °C, Luftkühlung, Alterung bei 650-730 °C für 16 Stunden + Охлажление in der Luft
    - - ≥685 ≥1130 ≥12 ≥14 ≥343 294-363
    Blätter x/0,8-3,0 mm Lieferzustand + Alterung bei 780-830 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung + Alterung bei 700-720 °C (Auszug 10-16 Uhr) Luftkühlung oder Lieferzustand + einfache Alterung bei 780-830 °C mit Kühlung mit Ofen bis 400 °C, dann Luftkühlung
    - 700 - ≥780 ≥7 - - -
    Ringe geschweißt, die OSTINDIEN 1 90353-84. Aufheizen auf 1000-1130°C, Belichtungszeit 2-3 Stunden, abschrecken in öl + Alterung für 5 Stunden bei 780-830 °C, Luftkühlung, Alterung bei 650-730 °C für 16 Stunden + Охлажление in der Luft
    - - ≥620 ≥980 ≥7 ≥8 ≥176 -
    Blätter x/0,8-3,0 mm. Ohne Wärmebehandlung - im Auslieferungszustand
    - - ≥980 ≥30 - - -
    Stabstahl warmgewalzt (15-55 mm) und geschmiedete (60-160 mm). Härten: erwärmen bis 1000-1130 °C, Belichtungszeit 2-3 Stunden, Abkühlung in öl + Alterung bei 780-830 °C für 5 Stunden, Luftkühlung + Alterung bei 650-730 °C für 16 Stunden, Luftkühlung
    - ≥685 ≥1130 ≥12 ≥14 ≥340 294-363

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung
    KCU Schlagzähigkeit
    HB Härte Brinell