Titan BT1-2

  • Titan VT1-0
  • Titan BT1-00
  • Titan VT1-1
  • Titan VT1-2

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch ВТ1-2
    Bezeichnung GOST Lateinisch BT1-2
    Translit VT1-2
    Nach den chemischen Elementen ВTe1-2

    Beschreibung

    Titan BT1−2 gilt: für die Herstellung von Halbzeugen (Platten, Bänder, Folien, Bänder, Platten, Stangen, Profilen, Rohren, Schmiedestücken und geschmiedeten Werkstücken) durch Verformung, sondern auch Barren, die in der Luftfahrtindustrie für die Herstellung von verschiedenen teilen; stranggepresste Teile mit dem Aufheizen des Werkstücks bis zu 300−400 °C.

    Hinweis

    Details Bearbeiten interoperativ und abschließenden geglüht Modus: glühen bei einer Temperatur von 550−600 °C, Auszug 10−15 Minuten auf 1 mm Dicke, Luftkühlung.

    Standards

    Titel Code Standards
    Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen В51 GOST 19807-91, TU 1-83-39-79, TU 1-83-40-79
    Stangen В55 GOST 26492-85, OST 1 90266-86

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C Si Fe N Ti O H
    GOST 19807-91 ≤0.1 ≤0.15 ≤1.5 ≤0.15 Rest ≤0.3 ≤0.01
    Ti - Basis.
    GOST 19.807-91 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. Massenanteil an Chrom und Mangan darf nicht 0,15% (insgesamt) nicht überschreiten. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
    Stabstahl warmgewalzt отожженые gewöhnlichen Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs)
    65-100 590-930 ≥8 ≥17 ≥245 -
    Stabstahl warmgewalzt отожженые nach OSTINDIEN 1 90266-86 (Proben längs -, Platz-Ausschnitte der Proben 1/2R)
    ≥110 590-930 ≥8 ≥17 ≥245 179-255
    65-100 590-930 ≥10 ≥25 ≥245 179-255

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung
    KCU Schlagzähigkeit
    HB Härte Brinell