Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
У8А |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
U8A |
Translit |
U8A |
Nach den chemischen Elementen |
8 |
Beschreibung
Stahl У8А gilt: für die Herstellung von Werkzeugen, die unter Bedingungen, verursachen keine Erwärmung der Schneidkante; Werkzeuge für Holz (Schneider, Senker, цековок, äxte, Stemmeisen, Meißel, längs-und Kreissägen; Rollen Rollen, Platten und Stangen Formen für Spritzguss zinn-свинповистых Legierungen; Kaliber einfache Form und niedrigen Genauigkeitsklassen; kaltgewalzte wärmebehandelten Band Dicke von 2,5 bis 0,02 mm, bestimmt für die Herstellung von flächigen und geflochtenen elastischen Federn und Teile mit komplizierter Konfiguration (Ventile, Fühler, Bird, Lamellen двоильных Messer, technischen Kleinteilen, einschließlich der Stunden, usw. (das Band wird nach GOST 2283, GOST 21996 und eine Reihe von speziellen technischen Bedingungen); kaltgewalzten wärmebehandelten Band Dicke von 0,05 bis 1,30 mm und abgeflacht wärmebehandelten Band Dicke 0,15−2,00 mm für die Herstellung von elastischen Details und Federn, außer Wickel; mess-Bänder.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 103-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 1435-99, GOST 5210-95, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-505-73, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75 |
Band |
В34 |
GOST 2283-79, GOST 10234-77, GOST 21996-76, GOST 21997-76, TU 3-939-81, TU 14-1-2993-80, TU 14-1-3656-83, TU 14-175-80-89, TU 14-175-81-89, TU 14-4-99-73 |
Bleche und Streifen |
В33 |
GOST 4405-75, TU 14-19-81-90, TU 14-131-971-2001 |
Stahldraht Mittel - und Karbonstahl |
В72 |
GOST 5468-88, GOST 9389-75 |
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen |
В20 |
OST 1 90005-91 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
TU 14-1-3300-81 |
Band |
В24 |
TU 14-4-104-72 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
GOST 1435-99 |
0.75-0.84 |
≤0.018 |
≤0.025 |
0.17-0.28 |
≤0.2 |
0.17-0.33 |
≤0.25 |
Rest |
≤0.25 |
Fe - Basis.
GOST 1435 bis 1499 Massenanteil an Chrom, Nickel und Kupfer ist für ein Metall der Gruppe 1 angegeben. Massenanteil des Schwefels in dem Stahl durch Elektroschlackeumschmelzen erhalten, soll nicht 0,013% nicht überschreiten. Das Metall der Gruppe 2 Massenanteil von Cr ≤ 0,12%, Ni ≤ 0,12%, Cu ≤0,20% und deren Gesamtgewichtsanteil ≤ 0,40%. Das Metall der 3. Gruppe Gewichtsanteil von Cr ≤ 0,20-0,40%, Ni ≤ 0,25%, Cu ≤0,25%. Das Metall der 1. und 3. Gruppen aus Stahl erhalten scrapbook Verfahren hergestellt erlaubt höher im Vergleich mit den Massenanteilen in Tabelle Nickel, Kupfer, Chrom und 0,05% jedes Elements. In dem Metall für die Herstellung des beabsichtigten kaltgewalztes Band, die Erhöhung des Massenanteil von Nickel, Kupfer und Chrom ist nicht erlaubt.
TU 14-1-505-73 U8A ein Stahl für die Herstellung von Draht für Stahlcord bestimmt sind, sollten Kohlenstoffgehalt von 0,74 bis 0,80% betragen. Durch die Vereinbarung zwischen den Parteien zu einer Spezialhardware Stahl muss mit einem verjüngten Außeninhaltselement geliefert wird ohne synthetische Schlacken Verarbeitung und Spülen mit Argon.
Für 14-1-2993-80 Band TU hergestellt nach GOST 2283 die Abweichung des Gehalts an Chrom bis 0,020% erlaubt.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
d4 |
d |
y, % |
HB, MPa |
HRC |
HV, MPa |
Band плющенная Durchschnittliche Stärke von 0,1-4,0 mm nach GOST 10234-77 im Lieferzustand (Lieferzustand angegeben) |
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740-1270 |
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≤780 |
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≥8 |
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Band kaltgewalzter wärmebehandelt (0,05-1,30 mm) für die elastischen Teile und Federn nach GOST 21996-76 und Band плющеная (0,15-2,00 mm) nach GOST 21997-76 (angegeben ist die Gruppe der Festigkeit der Bänder) |
- |
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1270-1570 |
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375-485 |
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1580-1860 |
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486-600 |
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≥1860 |
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≥600 |
Band kaltgewalzter нагатованная (Festigkeitsklasse angegeben) |
0.1-4 |
- |
750-900 |
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- |
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- |
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- |
Härten in öl mit 780 °C + Anlassen bei 400 °C (glatte Proben mit einem Durchmesser von 6,3 mm) |
- |
≥1230 |
≥1420 |
≥10 |
- |
- |
≥37 |
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Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91 |
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44-48 |
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Band kaltgewalzter нагатованная (Festigkeitsklasse angegeben) |
0.1-4 |
- |
900-1050 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Härten in öl mit 780 °C + Anlassen bei 400 °C (glatte Proben mit einem Durchmesser von 6,3 mm) |
- |
≥1270 |
≥1450 |
≥11 |
- |
- |
≥36 |
- |
- |
- |
Band kaltgewalzter нагатованная (Festigkeitsklasse angegeben) |
0.1-4 |
- |
1050-1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Härten in öl mit 780 °C + Anlassen bei 400 °C (glatte Proben mit einem Durchmesser von 6,3 mm) |
- |
≥1300 |
≥1470 |
≥12 |
- |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand |
0.1-4 |
- |
740-1180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Probe mit einem Durchmesser von 5 mm und einer Länge von 25 mm, verformt und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung von 10 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s |
- |
- |
≥105 |
≥58 |
- |
- |
≥91 |
- |
- |
- |
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand |
0.1-1.5 |
- |
≤640 |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
Probe mit einem Durchmesser von 5 mm und einer Länge von 25 mm, verformt und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung von 10 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s |
- |
- |
≥91 |
≥58 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand |
1.5-4 |
- |
≤740 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Probe mit einem Durchmesser von 5 mm und einer Länge von 25 mm, verformt und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung von 10 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s |
- |
- |
≥55 |
≥62 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand |
1.5-4 |
- |
≤640 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Probe mit einem Durchmesser von 5 mm und einer Länge von 25 mm, verformt und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung von 10 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s |
- |
- |
≥33 |
≥62 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥21 |
≥80 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥15 |
≥69 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
Glühen oder normalisieren |
- |
- |
≤710 |
≥17 |
- |
- |
≥24 |
≤195 |
- |
- |
- |
- |
≤640 |
≥15 |
- |
- |
≥15 |
≤205 |
- |
- |
- |
- |
≤580 |
≥17 |
- |
- |
≥16 |
≤205 |
- |
- |
- |
- |
≤540 |
≥19 |
- |
- |
≥23 |
≤190 |
- |
- |
- |
- |
≤500 |
≥23 |
- |
- |
≥29 |
≤170 |
- |
- |
- |
- |
≤370 |
≥28 |
- |
- |
≥39 |
≤150 |
- |
- |
- |
- |
≤255 |
≥33 |
- |
- |
≥50 |
≤120 |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d4 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
HB |
Härte Brinell |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
HV |
Härte nach Vickers |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
G, HPa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
209 |
81 |
7839 |
- |
- |
- |
- |
100 |
205 |
80 |
7817 |
49 |
230 |
114 |
477 |
200 |
199 |
77 |
7786 |
46 |
305 |
122 |
511 |
300 |
192 |
74 |
7752 |
42 |
395 |
13 |
528 |
400 |
185 |
71 |
7714 |
38 |
491 |
137 |
548 |
500 |
175 |
67 |
7676 |
35 |
625 |
143 |
565 |
600 |
166 |
62 |
7638 |
33 |
769 |
148 |
594 |
700 |
- |
- |
7600 |
30 |
931 |
152 |
624 |
800 |
- |
- |
7852 |
24 |
1129 |
145 |
724 |
900 |
- |
- |
- |
25 |
1165 |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
152 |
724 |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
157 |
703 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
a |
Der lineare Ausdehnungskoeffizient |
С |
Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Gilt nicht für geschweißte Konstruktionen. Verfahren Schweißen - KTS. |
Склонность к отпускной хрупкости |
nicht geneigt, |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1180 °C, das Ende - 800 °C. die Abkühlung der Werkstücke bis zu einem Querschnitt von 100 mm in der Luft, 101-300 mm - in der Grube. |
Flakes |
nicht empfindlich. |
Bearbeitbarkeit резаньем |
Bei HB 187-227 Kn-TV.CPF.=1,2 Kn B.Art.=1,1. |
Mikrostruktur |
Die Mikrostruktur неотожженной Banddicke von bis zu 2,2 mm auf der anderen 14-1-2993-80 muss: Platten Perlite - nicht mehr als 6 Punkte; цементитная Masche - nicht mehr als 3 Punkte. |
Besonderheiten der Herstellung von Produkten |
Walzdraht auf der anderen 14-1-505-73 kommt Макеевским metallurgischen Werk. |
Schleifbarkeit |
Gut. |