Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
15Х25Т |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
15X25T |
Translit |
15H25T |
Nach den chemischen Elementen |
15Cr25Ti |
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
ЭИ439 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
EI439 |
Translit |
EhI439 |
Nach den chemischen Elementen |
- |
Beschreibung
Stahl 15KH25T gilt: für die Herstellung von geschweißten Konstruktionen (als Ersatz für Stahl 12X18H10T), nicht ausgesetzt Stoßbelastungen bei einer Betriebstemperatur von nicht unter -20 °C und für den Betrieb in rauen Umgebungen als Stahl 08Х17Т; für die Herstellung von Rohren wärmetauschende Ausrüstung, die in aggressiven Umgebungen; für die Herstellung von Geräten, Bauteilen, deckt Thermoelemente, Elektroden-Funkenstrecken-Brandbomben Kerzen, Rohre Pyrolyse-Anlagen, Wärmetauschern; als Verkleidung Schichten bei der Herstellung von warmgewalzten Dual-Layer-korrosionsbeständigen Blech.
Hinweis
Stahl korrosionsbeständige und hitzebeständige ferritische Klasse.
Die Temperatur des intensiven starken verzunderung in der Luft +1050 °C.
Stahl hitzebeständige bis +1100 °C.
Nicht empfehlen wir betreiben im Temperaturbereich von +400−700 °C.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 103-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Bleche und Streifen |
В33 |
GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85 |
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen |
В30 |
GOST 5632-72 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88 |
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm |
В62 |
GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-949-80, TU 14-3-1654-89 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84 |
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung |
В04 |
STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 5632-72 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
24-27 |
≤1 |
≤1 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.5-0.9 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - Basis.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
Billet Teile Rohrverschraubungen nach Artikel ЦКБА 016-2005. Ausglühen bei 730-780 °C, Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
≤60 |
≥294 |
≥441 |
≥20 |
≥45 |
- |
143-163 |
Stabstahl. Ausglühen bei 760-780 °C, Abkühlung im Wasser |
- |
- |
≥77 |
≥48 |
≥93 |
- |
- |
Stabstahl. Angegeben сепень Plastische Verformung in % |
- |
- |
≥600 |
≥15 |
- |
- |
- |
Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Tempern oder Anlassen bei 740-780 °C |
- |
- |
≥530 |
≥17 |
- |
- |
- |
Stabstahl. Ausglühen bei 760-780 °C, Abkühlung im Wasser |
- |
- |
≥26 |
≥104 |
≥99 |
- |
- |
Stabstahl. Angegeben сепень Plastische Verformung in % |
- |
- |
≥700 |
≥10 |
- |
- |
- |
Blatt warmgewalzt (4,0-25,0 mm) und kaltgewalzte (4,0-5,0 mm) Mietpreise nach GOST 7350-77. Ausglühen oder Urlaub bei 740-780 °C, Abkühlung im Wasser |
- |
- |
≥440 |
≥14 |
- |
≥196 |
- |
Stabstahl. Ausglühen bei 760-780 °C, Abkühlung im Wasser |
- |
- |
≥19 |
≥153 |
≥99 |
- |
- |
Stabstahl. Angegeben сепень Plastische Verformung in % |
- |
- |
≥760 |
≥8 |
- |
- |
- |
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75. Ausglühen bei 730-770 °C, Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
|
≥295 |
≥440 |
≥20 |
≥45 |
≥490 |
- |
Stabstahl. Ausglühen bei 760-780 °C, Abkühlung im Wasser |
- |
- |
≥11 |
≥148 |
≥100 |
- |
- |
Stabstahl. Angegeben сепень Plastische Verformung in % |
- |
- |
≥800 |
≥7 |
- |
- |
- |
Rohre im Lieferzustand (im Querschnitt angegeben Wanddicke) |
3.5-32 |
- |
≥441 |
≥17 |
- |
- |
- |
Stabstahl. Ausglühen bei 760-780 °C, Abkühlung im Wasser |
- |
- |
≥8 |
≥139 |
≥100 |
- |
- |
Stabstahl. Angegeben сепень Plastische Verformung in % |
- |
- |
≥840 |
≥6 |
- |
- |
- |
Rohre im Lieferzustand (im Querschnitt angegeben Wanddicke) |
0.2-22 |
- |
≥461 |
≥17 |
- |
- |
- |
Stabstahl. Angegeben сепень Plastische Verformung in % |
- |
- |
≥860 |
≥5 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥450 |
≥32 |
- |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
204 |
7600 |
17 |
710 |
- |
- |
20 |
204 |
7600 |
17 |
710 |
- |
- |
100 |
200 |
- |
- |
- |
101 |
462 |
200 |
197 |
- |
- |
- |
107 |
- |
300 |
189 |
- |
- |
- |
11 |
462 |
400 |
176 |
- |
- |
- |
108 |
- |
500 |
164 |
- |
- |
- |
112 |
- |
600 |
140 |
- |
- |
- |
115 |
- |
700 |
124 |
- |
- |
- |
113 |
- |
800 |
119 |
- |
- |
- |
116 |
- |
900 |
109 |
- |
- |
- |
122 |
- |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Трудносвариваемая. Beim automatischen Schweißen empfehlen die Verwendung von Draht sv-07Х25Н12ТЮ, sv-13Х25Н18 mit Flussmittel an-26. Im Falle der manuellen Schweißen gute Plastizität bieten die Elektroden mit einem Draht aus Stahl st-13Х25Н18 (Marke 03Л-9) oder mit Draht sv-07Х25Н13 Typ EA-2 und EA-2B. Erforderlich ist eine Vorwärmung von 150 bis 200 °C und anschließende Wärmebehandlung - Urlaub 600 °C. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Geneigt sind, im Bereich von 450 bis 520 °C. |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1160 °C, das Ende - 800 °C. |
Bearbeitbarkeit резаньем |
Im geglühten Zustand bei HB 149-163 Kn-TV.CPF.=0,9 Kn B.Art.=0,6. |
Eigenschaften der Wärmebehandlung |
Weitere Indikatoren der mechanischen Eigenschaften und Härte, installierten ST ЦКБА 010 und für maximale Korrosionsbeständigkeit, Teile (Werkstücke) Armaturen werden geglüht. Waren aus ferritischem Stahl der Klasse für die Beseitigung der Neigung zu interkristalliner Korrosion und das erreichen der maximalen Plastizität setzen Erwärmung bis 730-770 °C, Auszug aus der Berechnung 30 min + 1 min pro 1 mm maximale Materialstärke, Abkühlung in Wasser oder an Luft. Schweißkonstruktionen aus Stahl 15Х25Т setzen Sie bei der Mitverbrennung von 720-780 °C für 1-2 h, Luftkühlung. Nicht zulässig Urlaub Erzeugnisse bei 450 bis 550 °C, da dies führt zu einer "475 -Grad-Versprödung". |